锂电关键材料制备技术获重大突破

　　“世界首条非氢氟酸工艺制备六氟磷酸锂产业化项目验证线的投产，一举打破国外对六氟磷酸锂生产技术的垄断和对我国的技术封锁，降低了锂电池成本，填补了我国锂电池关键技术的又一空白，将助推中国锂电池相关行业‘弯道超车’步入世界前沿。”近日，在四川广汉举行的世界首条非氢氟酸工艺制备六氟磷酸锂产业化项目验证线投产仪式上，中国工程院院士、中国工程院副院长干勇作出这样的评价。

　　在同期举行的分子级制备六氟磷酸锂(LiPF6)的非氟化氢工艺科技成果鉴定会上，专家组认为，项目组运用“分子制造”原理，自主研发的分子级制备六氟磷酸锂的非氟化氢工艺及装备创新性强，设备投资少，原料成本低，生产过程清洁，实现了废副物料再利用，达到国际领先水平。

　　据介绍，该项目在世界上首次实现了常温常压下使用无氢氟酸工艺制备六氟磷酸锂，突破了锂电池关键材料之一电解质的技术瓶颈，达到高效率、低能耗、低成本的效果;同时大幅提高了产品纯度，通过精细化工制备通用工艺，减少了内源性杂质的产生，降低了杂质多次分离的成本，保证了六氟磷酸锂的高纯度，生产过程清洁、环保和可循环利用。应用该技术生产的六氟磷酸锂产品质量稳定，产品综合性能指标优于行业标准HG/T 4067-2008，经过用户试用，满足锂离子电池的制造要求。此外，项目组经过3年的艰苦攻关，突破了六氟磷酸锂非氢氟酸制备工艺，并建成了全球首条 100吨/年试验生产线。

　　分子级制备六氟磷酸锂的非氟化氢工艺研究项目由成都牧甫生物科技有限公司和四川省黄铭锂能源科技有限公司承担，是中国工程院和四川省战略合作协议共同推进的重大项目，已通过国家“863”计划立项论证。六氟磷酸锂是生产锂电池的关键原材料，我国生产锂电所需六氟磷酸锂基本依靠进口，实现具有自主知识产权的六氟磷酸锂产业化是我国新能源产业发展的关键。此前，世界上只有日本、韩国等国实现了规模化生产并构建了ZL壁垒，但日韩采用的氟化氢工艺毒性大，存在重大环保安全隐患，非氢氟酸工艺制备六氟磷酸锂是业界多年的梦想。