食品检测实验室污水的SBR污水处理工艺介绍

1、工艺路线确定原则
 

　　污水处理厂的建设和运行受多种因素的影响和制约，其中工艺路线选择最为关键，必须从整体优化的观念出发，结合污水水质特性以及建筑物的实际条件和要求，确定切实可行，经济合理的工艺方案。
 

　　2、工艺选择
 

　　根据污水特性分析，结合对食品检测实验污水治理的工程经验，归纳治理方法如下：
 

　　1)根据经验，该类污水COD有一定幅度的波动，且有机氮含量较高(主要来源于粪便)。其易于分解成氨氮，脱氨氮难度较大。另外，此类废水全天间歇排放特征明显，水质、水量冲击负荷较大，不利于常规生化处理。需要选择脱氨氮能力强，耐水质、水量冲击负荷的高效生化处理工艺。还有，常规好氧生化处理的剩余生化污泥较多，污泥处理费用大。需要配套污泥消化减量处理工艺。再者，某些大分子有机物好氧条件下可生化性较低，需要兼氧水解预处理,提高可生化性。相比较而言，SBR工艺抗水质、水量冲击负荷能力较强，且处理构筑物构成简单，能交替进行兼氧水解预处理、好氧生化处理和缺氧反硝化脱氮，不易产生污泥膨胀，耗能低。
 

　　2)SBR工艺与常规生化处理工艺相比
 

　　其他生化处理工艺，在好氧阶段后，还需沉淀后才能稳定出水。SBR工艺在好氧处理阶段，曝气、沉淀在同一个池内完成，出水采用滗水器，确保稳定出水。因此，SBR工艺出水前可省去沉淀池，在结构上更加紧凑、优化、节省占地、投资省。
 

　　因此，选择SBR工艺作为该类污水处理的主体工艺。
 

 　　食品检测实验室污水处理设备SBR工艺的过程是按时序来完成的,一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。这五个阶段都是单池运行,当需要处理的污水量较大时,必须单池分组进行组合处理,这样交替运行的过程中仅靠人工操作就很难发挥其优点了。多池多组的交替运行必须有高度灵活、结构严谨的中央控制系统,自动化程度要求较高。所以在运行的过程中需要保障中控系统的正常,防止人为操作失当、雷电以及内部管理不善等造成仪器、仪表等设施的破坏,影响系统的正常工作。这就要求在污水处理厂的设计过程中设计仪器仪表的避雷装置,提高日常的运行操作人员的管理水平。

　　预处理系统是污水处理的最前段。生活污水中含有大量的漂浮物与悬浮物质,其中包括无机性和有机性两类。由于这些垃圾和悬浮物会降低主体反应的效果,对污水处理设备造成磨损和破坏,故在污水进入主反应区之前必须进行必要的预处理,以提高整个工艺的去除率,降低设备的磨损,保证整个处理系统的正常运行。所以,在运行的过程中需要加强巡查,防止垃圾堵塞粗细格栅和进水泵。
 

　　SBR生物反应池是污水处理厂的核心部分,进水方式的推流过程使池内厌氧好氧处于交替状态,运行效果稳定,污水在相对的静止状态下沉淀,需要的时间短、出水水质较好,耐冲击负荷;加之池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀,脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。对于运行实际运行过程涉及到的季节性进水差异或其它因素的影响而导致出现的污泥膨胀、脱氮除磷效果差,可以通过运行参数的适当调整加以解决。