1、球磨罐:
通常四个球磨罐重量(罐+配球+试样+辅料)应基本一致,以保持运转平稳,减小振动引起噪声,延长设备使用寿命。若样品不足,对称使用(只装两只罐)也可。
2、试样:
试样直径通常为1毫米以下,固体颗粒一般不超过3毫米,土壤允许10毫米。
3、装料:
装料zui大容积(试样+配球+辅料)为球磨罐容积的三分之二,余下的三分之一作运转空间。
4、转速:
为了获取zui佳效果,转速、球磨时间、配球(大、小球合理搭配)及试样大小、多少和添加辅料等参数要选择恰当。
当罐盖磨出球槽时,说明使用转速偏高,应降速。转速高,效率不一定高。开始磨时,转速可高一些(起砸碎品的作用),研磨一段时间后(一般不超过2分钟)转速可降低一些,这样球磨效率更高。球磨效率高低决定于配球(大、小、多、少)、试样性质及颗粒大小、重量、转速、运行方式是否搭配得当。为提高设研磨效率、延长球磨机使用寿命,不需要也不应该将转速调得太高。根据客户需要研磨的物料类型和研磨细度的不同,研磨时间也不一样,研磨细度要求随时间的加长,细度越小。时间上需要用户自行摸索。例如,土壤料一般情况下,研磨3分钟可达到100目左右,5分钟可以到200目。
5、磨球:
根据用户需要,我公司备有直径(φ10MM-φ20MM)的玛瑙、陶瓷、不锈钢磨球,常用的为φ6、φ10、φ20三种。
为获取zui佳效果,通常大、小球应搭配使用。大球用来配重与砸碎样品以及分散小球,小球用来混和及研磨样品。
湿球磨时如加进一些不妨碍试验样品性质的胶体、液体及其他辅料,可比干球磨获得更细的(微粒)实验试样。
配套球磨罐配球数(不是操作时的zui佳配球数):
球数(个) 球直径(mm) | 50 | 100 | 150 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
φ6 | 25 | 50 | 70 | 120 | 140 | 150 | 160 | 200 |
φ10 | 10 | 20 | 30 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 |
φ20 | 1 | 2 | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 |
● 注:以上配球数对于不同的试样不一定都是zui佳方案(此配合适用于需要样品 粒度小(400目以上)的情况),如样品硬度大,需要加强砸碎功能,可减少小球,增加大球。
附注:由于陶瓷球没有φ6的规格,故陶瓷罐(每只)按如下数量配球:
罐球数(个) 球直径(mm) | 50 | 100 | 150 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
φ10 | 10 | 20 | 30 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 |
φ20 | 2 | 4 | 6 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
*按以上同样原则配用大小规格的磨球。
6、常用球磨罐种类(容积单位:ml)
天然玛瑙:50、150、250、300、400、500、1000、4000、5000
不锈钢:50、100、250、350、500、1000、4000、5000
陶瓷(A1203):100、250、500、1000、4000、5000
尼龙:250、300、400、500、1000、4000
聚胺脂:250、500、1000、4000
聚四氟乙稀:250、500、1000、4000
注:可根据用户要求定制各种规格的。
步骤名称 | 描述 |
接通电源线 | 本设备功率为0.75kW。如使用家用电源插座,其配线截面积不得小于0.75平方毫米。 |
开机 | 打开机器正面的绿色方形开关,系统进入加电自检过程 |
运行 | 当设定好转速或者程序设定后,启动运行。启动运行后,如果想要让上盖在停止时自动升起,需要调节到开舱位置。如果调节到关闭舱门,工作结束后则是人为开舱门。 |
步骤 | 描述 |
进入 方案设定页面 | 点击自动运行按钮(左下)。进入方案设定页面(中下)。 选择一个方案,点击确定。如需编辑更改或增加删除方案,可点击编辑按钮,进入编辑界面。 |