WELLWASH4MK2洗板机故障维修

 近几年来，全国各地的医院、防疫站及血站纷纷购置和洗板机来代替人工判读和洗板，减少人为误差和感染途径。本文仅对芬兰雷勃公司的WELLWASH 4MK2洗板机发生的故障及维修方法进行说明，只能是拋砖引玉供各位参考，其它机型可加以参考。

    从框图可以看出，由于正负压泵之间有一个压差，使清洗头一直在吸，而电路部分控制一个与内部驱动系统相连的磁力装置引导托盘移动，当移动到位时，打开PINCH阀，让洗液流向清洗头，依次清洗酶标板。故障现象 解决方法

    真空低，清洗液的注入量/抽取量不等。 检查并调整酶标板的位置,调整酶标板上板条的位置.调节泵背部真空旋钮无反应，洗液瓶到阀及阀到清洗头的胶管连接完好，胶管和洗液瓶的瓶盖密封良好，无漏气现象。仔细观察洗液及气压的前部管道，发现正压泵到洗液瓶的加正压的胶管中有水，正常时应是干燥的，而且洗液瓶没固定在泵側。分析故障原因可能是泵停止工作时，洗液瓶倾倒，导致洗液进入正压泵，由于泵中有水，施加的正压不够，就不会有足够的洗液进入清洗头对酶标板进行清洗。拔掉电源，拆下泵部分倒置，用吸耳球把正压泵内部的水吸出来，装好机器加电，故障消失。

    不能向微孔注入清洗液。

a. PINCH阀的硅管常受挤压,可能会闭合,把管子从INCH阀中抽出几毫米,定位在一个新的位置。
b. 试剂瓶盖漏气.拧紧瓶盖,不能让胶管和瓶盖的接口处有缝隙。
c. 管子漏气.检查管子及管子结合处,如有必须,更换管子及密封垫圈。
d. 清洗头尖端阻塞.清洗液中的缓冲盐类结晶,堵塞清洗头.疏通清洗头尖端,在不使用时,在酶标板托盘上的预洗槽内装满蒸馏水并将清洗头尖端浸入预洗槽。

    清洗过程中微孔注入液体过多。 清洗头高度需要调整.在洗板机左手边有一个不锈钢的杆,用于抬高清洗头,其顶端为一个圆形螺钉,其下为一防松螺钉.用MK3扳手拧松防松螺钉,转动圆形螺钉来调节高度。

    泵后部噴嘴喷出大量液体,洗板不能正常进行。

a. 废液瓶已满.不及时处理废液,废液通过缓冲瓶和负压泵,从泵后部噴嘴喷出.这样会腐蚀负压泵,造成负压泵压力减小,洗液不能抽取干净。
b. 废液瓶没固定.瓶体倾倒,造成大量废液进入缓冲瓶和负压泵。

    执行洗板时,酶标板托盘不运动。

a. 清洗头太低,挡住酶标板移动,调节抬杆的高度。
b. 酶标板托盘底部的磁铁生锈,不能进行正常的运动传送,更换磁铁。
c. 机器内部的传动齿形条生锈造成传动力矩增大,内部的传动被卡死,打开机器,除去铁锈并加油。

    打开电源,只有电源灯亮,机器不自检,按键无反应。

a. 打开机器,电路板上有一个复位按钮,按动复位按钮,复位灯不亮,抬高清洗头的偏心轮不转动,怀疑程序没执行,观察CPU及晶振,发现晶振及振荡电容旁有糊状白色结晶物,可能是清洗液渗透而造成,用电吹风加热吹干,打开电源,机器正常。
b. 按动复位按钮,复位灯亮,抬高清洗头的偏心轮转动一圈,证明CPU正常,怀疑键盘及接收电路有问题,检查薄膜按钮开关,发现按钮的插头处断裂,更换之,机器正常。

    洗液不能从清洗头出来,洗液瓶正压太高,使输液管从洗液瓶中冲出。

a. 检查被电磁阀控制的硅胶管无阻塞和粘接现象。
b. 发现电磁阀动作力度不够,检查其驱动电压,正常时应为12V,但在电磁阀动作时下降到2.7C左右,怀疑提供驱动电压的三端稳压器8S12负载能力下降,更换78S12,故障依然存在,并且78S12的温度很快升高,仔细检查线路,发现78S12的输出电压提供给7805作为输入电压,怀疑是7805老化,从78S12吸取大量的电流,使电磁阀动作电流不够,更换7805,重新开机,故障消失。

 机器执行清洗时洗板一直向前走。 初步怀疑是检测洗板步进的光耦失效,拆开机器,检测光耦并未失效,执行洗板时内部传动装置步进动作正常,合上机盖,放上载板台,故障再次出现,经仔细观察,发现时由于传动齿形带松动,不放载板台时传动装置能够正常通过光耦,而放上载板台时,由于磁力作用,使传动装置脱离光耦,从而使光耦没有检测到步进板孔的信号,重新调整传动齿形带的松紧程度,故障即可消失。