工艺流程改造后的过滤器真空系统工艺流程

 工艺流程改造后的过滤真空系统工艺流程示意见图 ２。

   温度在９５℃以上的萃取磷酸料浆经转台过滤器过滤后，产生的高温气体由错气盘进入气液分离器进行气、液分离，分离液进入分离收集槽，然后溢流到热水槽作为洗水回收利用。除沫后的７５℃以上气体经气体机械压缩机压缩（气体机械压缩机做功动能转变成热能）变成８５℃以上气体后送至热水槽，对热水槽中的工艺污水直接加热，并把工艺污水加热到８０℃以上，然后由热水泵送至转台过滤器对滤盘和滤布进行冲洗。

主要设备

气体机械压缩机是热能回收利用的关键设备。它将低压（或低温）的气体加压升温，以达到工艺生产所需温度和压力的要求。气体由吸气室进入，通过高速旋转叶轮对气体做功，使气体的压力、温度和气速都提高了，然后使气体进入扩压器，把气体的速度能转换为压力能。此次改造选用单级离心压缩机，主 要 由 位于 轴 自 由 端 的 叶 轮、蜗 壳、增 速箱、轴承箱和润滑系统、电动机驱动系统、安全监测系统、自 动 控 制 系 统 等 组 成。 由 于 气 体 具 有 腐 蚀性，故所选气体机械压缩机主体材质为３１６Ｌ，性能参数为：进口压力 ５７．８８ｋＰａ，进口温度 ８５℃，出口压力４００ｋＰａ，出口温度１５１℃。

能量利

用所选气体机械压缩机的功率为２００ｋＷ，可转变成热能Ｑ２，则：Ｑ２ ＝ Ｋ２Ｐσ （８）式中，Ｋ２为气体机械压缩机效率系数，取０．９５；σ为电力单位耗能工质耗能量，取３　６００ｋＪ／（ｋＷ·ｈ）。Ｑ１ ＝ （０．９５×２００×３　６００）＝６８４　０００ｋＪ／ｈ经压缩后气体总热能量为Ｑ，则：Ｑ ＝Ｑ０ ＋Ｑ１ ＝ （６　３３６　３１４．４９＋６８４　０００）＝７　０２０　３１４．４９ｋＪ／ｈ总热量可 用 来 把 常 温 水 量ｑｍ４加 热 至 ８０℃ 以上，加热的热水用作冲盘洗水，则：ｑｍ４ ＝Ｑ／Ｃ·（ｔ３ －ｔ２）＝７　０２０　３１４．４９／［４．１８６　８× （８０－２０）］＝２７　９４６．２２ｋｇ／ｈ