水质分析仪表的配置及选型

在这里简单做下水质分析仪器仪表在空分流程中的重要作用，在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题，特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题，配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。

一、分析仪表在空分流程中的作用

分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位，它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表，因而，可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况，并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的0₂、N₂、Ar及低温液体和产量要求，也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。

因此，在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中，需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量，是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。

为此，在选择和分析仪器仪表，必须达到和执行如下几方面的任务：

1．监测流程中工艺气体的纯度，满足各工序段对气体纯度要求；

2．通过在线分析仪器仪表的输出数据，可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况；

3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作；

4．保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准；

5．对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。

二、分析仪的配置与选型

综上所述，配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则：

1．商业价格上要价廉物美或质优价廉，能满足流程及纯化气的检测需要，完成对流程气的监控目的；

2．在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表，在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证；

3．易于操作及维护保养。

上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行中及高纯气体纯化中检测的重要性，它不但能执行产品气的质量检测而且能保证气体生产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作易维修等的要求。分析仪表的质量问题，一直是使用者最为关切的问题，因它直接涉及到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工作，从以往的情况来看，可以说大都不尽人意，如某钢厂两套1000m³/h制氧机所配置的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较长时间使用，即使用寿命短，给用户带来极大的不便并使经济上受到损失。空分设备中常用的分析仪表，有一部份是采用热导式分析器，有时由于传送器里电桥元件性能不稳或某个插件上的元件不稳定，就造成了分析仪表不能使用或指示值不正确，有时由于元件的性能差造成热漂移，使量程零点很大变动。元件性能不稳定和部件上出现的故障，在其它类型的分析仪表上电时有发生。由于出现分析仪表量程零点漂移，造成用户对检测数据正确性的不信任感，从而怀疑分析仪表如同虚设，因此引进国外可靠的先进分析技术及仪器仪表是势在必行，特别是灵敏度、可靠性，使用寿命都高于国内产品，要用户接受，在其价格上要有所调整。

三、分析仪的标定

众所周知，分析仪器仪表属于量值的二次传递仪表，本身的准确性要依靠标准物质来调校刻度，同样色谱仪也是通过标准物质来定标，对高纯气体的定标是技术性很强的工作，也是十分复杂的工作，气体纯度的准确性在于标准物质的准确性，首先标准物质的配制工作是相当精确的，然后是如何正确地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的检测分析仪器仪表，必须带有标准物质，为此各地应当设立经常可以提供标准物质和高灵敏度色谱所用的高纯载气，先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标，否则体现不出其仪表的作用，也难以保证仪器仪表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂质组分分析仪器仪表的引入，也必须考虑标准物质的提供，才可保证仪器仪表的正常分析工作的开展。

四、提高空分流程中分析仪的投表率及展望

空分流程中分析仪表的配置是一门技术 性很强的工作，既要合理满足流程需要又不繁杂，既要少化投资又达到检测分析目的。因此，要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。　

深冷法空分技术近年来有了极大的提高，监控流程的在线分析仪表及最终产品气体和液体的检测技术也有了很大的提高，特别对控制分析技术要求也更高，随着工业对气体纯度要求越来越严格，待分析杂质组分的数目不断增加，检测极限需要大大降低，因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术，为降低分析仪表的投资费用，采用多色谱柱、多鉴定器技术，对分析仪器仪表的调校，除应用标准物质外，还采用动态校正法，如，指数稀释法、渗透法或计量泵联用技术，由于国外新技术的引入，计算机与在线分析仪表联用，一方面可对分析信息的数据处理；另一方面监督分析仪表的性能及控制它们的动作和各项操作参数，如自动校正基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自动控制本身的工作状态、发现故障、指标故障源和发出报警信号等，“智能”型分析仪表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离工艺，满足高纯气体纯化工艺的检测，促进我国的分析技术走向世界。