简谈超微粉碎存在的问题

1、   不易受力——中药材中大多数是植物，其种类繁多，性质不一，有相当一部分富含纤维且比重较轻，在粉碎机械之中不易受到机械力的作用，使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。 

 2、   温度过高——中药材多数具有活性成分，在粉碎处理当中，对温度有着较高的要求，如果一味追求高转速所带来的冲击力，往往造成温度过高，药材失效。  

3、   破壁效果不好——中药材的细胞直径一般在10至50微米之间，一部分达到70微米，所以粉碎到两三百目，仅仅有部分细胞开始破壁，要达到以提高药效为目的的破壁，应该将细度底线设定到500目（等比直径25微米）左右才比较合适。而现在的一般性超微粉碎机对于中药材都很难达到这一要求。 

 4、   使用成本高——当前一般性超微粉碎机应用于中药材时，如果追求较好的粉碎效果，就需要反复粉碎，无法实现良好的生产效率或成本。针对这些问题，雷迈机械推出了重压研磨式超微粉碎机，以目前的应用效果而言，可以说较好的解决了上述问题。

    因为以上的原因,雷迈机械引入台湾的先进设计理念，加以自身对药品粉碎的理解，制造出重压研磨式超微粉碎机，这种原理的灵感来自于有上千年应用的研船。研船在实际应用中有着不可比拟的优势，因为所有的粉碎机无非追求两点——，能量以某种形式作用于被粉碎物料上，第二，粉碎完成的物料被快速的分选出来。冲击式粉碎机与气流磨对很多物料无法完成点，而振动磨较难完成第二点。当然其余还有很多细节问题。而有研船经现代设计与制造演变而来的的粉碎机却很好的解决了这些问题，在目前的部分应用中，我们已经看到其具有的良好性能指标，综合起来有如下几点： 

1、细度高、温度低  使得绝大多数物料可以被粉碎到500目以上，部分矿物物料达到10000目以上，本效果经国家中医研究院及辽宁仪表研究所（国内家激光粒度分析仪开发单位）进行了几百次检测，结果证明了对于一般性物料，

    粉碎效果可以媲美气流粉碎机，对于纤维性物料，超微粉碎的效果远远超过气流式，更是远远超过其它两种粉碎机，而且在粉碎时，粉碎槽温度很低，由这里产生的粉末温度一般决不会超过45度，对于绝大多数客户而言，完全可以省却昂贵并且占地的冷却设施。这一结果表明，此类超微粉碎机可以给客户提供好的粉碎服务。  

2、效率高、成本低 与其它超微粉碎机相比，重压研磨式超微粉碎机机器还具有同条件下能耗低的优势，一般情况下得到一公斤超微粉耗电量低于0.5度，不需要任何外部设施，没有多余的电力浪费。而且由于这种特殊的受力方式，机器本身耗材损耗极少维护简便，可以大幅度降低生产成本。 

3、适用面广，占地面小  从目前已知的测试中，可以看出这种粉碎机在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域都可以发挥着优异的功能，有可能是目前单机适用面广的超微粉碎机，它可以适应从高硬度（如金刚石）到高纤维（如灵芝）得粉碎，效果都很优异。 由于粉碎、冷却、风选合一，所以也没有臃肿的外部机构，非常的实用。