洛氏硬度计维修

　　常见的几种误差及处理方法介绍如下：

　　1、人为误差。

　　（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬

　　度计的人员使用；

　　（2）加荷过快，持荷时间短，

　　低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，

　　持荷时间长，硬度偏低, 操作时加荷

　　应平整，保持一定加荷时间。

　　2、被测零件影响的因素。

　　（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。

　　在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，

　　再用锉刀锉磨光滑或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。

　　（2）对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

　　（3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面

　　 大。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。

　　3、压头的影响。

　　（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操

　　作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。

　　（2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生

　　永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；

　　长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小

　　0.002mm。

　　4、硬度计安置不正。

　　硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测

　　量水平度，然后垫平硬度计。

　　5、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支撑点不稳固。

　　 这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，

　　 还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

　　6、周围环境的影响。

　　 工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结

　　构产生松动，示值不稳定。硬度 计应安装在无震动或离震源较

　　远的地方。