绿色工厂优秀案例展示——天津荣程联合钢铁集团有限公司

　　天津荣程联合钢铁集团有限公司(以下简称“天津荣程”)成立于2001年4月。经过十余年的发展，公司生产模式由原来单一的焦化、高炉、铸铁逐步发展成为集烧结(球团)、炼铁、炼钢、轧钢为一体的全流程大型钢铁联合生产企业。

　　目前，天津荣程主要产品为Φ200~450mm规格圆坯；180×400mm～550mm规格矩形坯；宽度450~550mm、500~650mm带钢卷，Φ5~20mm、Φ5.5~22mm高速线材以及Φ45~220mm合金钢棒材产品。钢种以低合金钢为主，涵盖普碳、低合金和合金钢三个品种，企业产品被广泛应用于造船、铁路、通讯、机械、建筑、工业工程等领域。目前已具有了完善的产品规格体系，包括优质碳素结构钢盘条、预应力钢丝和钢绞线用盘条、焊条焊丝用盘条、预应力钢棒用热轧盘条、冷镦钢盘条、帘线钢用盘条、石油套管用钢、高压管坯用钢、合金结构钢、轴承用钢、齿轮用钢等，实现了品种的系列化、多样化和高端化。2018年全年，粗钢产量368.58万吨，钢材产量352.22万吨，实现产值293.11亿元，实现利税26.06亿元，上缴税金11.41亿元。

　　天津荣程公司总经理亲自参与到绿色工厂创建工作中，发布了最高管理者承诺和委托管理者代表，从根本上保证了企业绿色工厂创建工作的推进。此外，公司成立了以公司主要领导牵头的绿色工厂创建组织机构管理，由主管副总亲自负责，各部门主要领导参与的管理机构。天津荣程在绿色工厂创建上的亮点主要有：

　　天津荣程累计投资近两亿元，目前整体绿化率超过35%，厂房与密林掩映成趣，荣程人在这片盐碱滩涂上，种出了“春有花、夏有荫、秋有景、冬有绿”的花园式工厂。还大力开展绿水管网系统建设，利用厂区处理后的中水及废旧气体管线通过架空方式高空铺设绿化中水管网进行绿地浇灌，既美化了环境，还对厂区废水进行了资源化再利用。

　　天津荣程环保投入累计40亿元。废气方面烧结机、球团和高炉热风炉等一批项目已经竣工投产实现超低排放、所有物料在厂区内实现存储、转运全程封闭，其中4号高炉热风炉烟气脱硫项目早在2019年1月就已建成投运，成为全国第一台实施高炉热风炉脱硫的企业。预计到今年年底，厂区第二条铁路线及站台封闭项目完成之后，天津荣程将全面达到国内钢铁行业超低排放的要求。废水方面建设了一座日处理规模4.8万吨/天的污水处理厂，采用当前国内最先进的“水解酸化—絮凝—沉淀—连续微过滤—反渗透”深度处理工艺，同时还承担着厂区所在地葛沽镇居民城市污水处理重任，将居民生活污水和厂区工业废水深度处理后全部回用于生产。

　　天津荣程实施65MW煤气高效清洁综合利用发电项目。该项目总投资3.4亿元，已于2019年7月投运并网发电。天津荣程自发电比例已提升至50%左右，高炉煤气和转炉煤气等二次能源利用水平大幅提升。

　　余热回收综合利用供暖项目。天津荣程为了充分利用二次能源，挖掘节能潜力，以实施高炉冲渣水“消白”为契机，拟利用炼铁、烧结环冷、炼钢闷渣等低温热水、烟气、热风、蒸汽余热回收利用，并为厂区及附近居民供暖，供暖面积可达168万平方米。该项目分两期建设，其中一期供暖面积为65万平方米。天津荣程已于2018年10月21日向正阳龙湾正式供暖，正常供暖热负荷为30MW/h。二期项目将于2019年供暖季前完成，届时天津荣程向葛沽镇供暖能力将达到84MW/h。

　　天津荣程通过这几年在绿色发展方面的投入和努力，已经成为天津市钢铁行业中：唯一实现炼钢转炉干法除尘改造的企业；唯一建设炼钢厂房三次除尘的企业；唯一实现烧结和球团工序脱硝治理的企业；唯一实现烧结机烟气采用湿法静电除尘进行深度治理的企业；唯一实现铁水包加盖的企业；唯一实现高炉冲渣水消白并回收热量进行城市供暖的企业；唯一实现高炉热风炉脱硫的企业；是天津市实施全面超低排放改造最快的企业；

　　同时也成为了全国冶金行业中：首家获得“全国冶金绿化先进单位”的民营企业；第一家利用城市污水处理厂中水用于生产水源的钢铁企业；第一家实现了污水零排放的企业；第一家实现高炉热风炉脱硫的钢铁企业。