采用大化所技术的苏焦焦炉烟气脱硝装置全面运行

　　近日，采用中国科学院大连化学物理研究所高效低温脱硝技术的江苏沂州煤焦化有限公司1#、2#、4#焦炉烟气脱硝装置相继投入运行，至此该公司焦炉烟气已全部实现脱硝。

　　2015年，大连化物所与江苏爱尔沃特环保设备工程有限公司、江苏沂州煤焦化有限公司三方联合，采用王树东、程昊研究团队开发的低温脱硝催化剂及工艺，为江苏沂州煤焦化有限公司3#焦炉进行烟气脱硝治理，建设了脱硝工业示范装置。该装置于去年11月17日开车成功后，一直稳定运行，反应器出口氮氧化物浓度小于100mg/m3，满足焦化行业最严格的排放标准。

　　在3#焦炉脱硝装置成功运行的基础上，江苏沂州煤焦化有限公司继续采用大连化物所技术为其剩余3座焦炉进行脱硝改造。大连化物所根据第一套示范装置的运行数据，对催化剂及反应器进行了优化设计，在保证催化剂脱硝性能的前提下，系统阻力大大降低，有效节约了企业的运行成本。

　　 2016年5月至6月期间，江苏沂州煤焦化有限公司1#、2#、4#焦炉烟气脱硝装置相继调试运行，各项技术指标均达到了设计要求，反应器入口氮氧化物浓度为1200mg/m3时，出口氮氧化物浓度最低小于20mg/m3，达到了良好的脱硝效果。