焦炉煤气脱硫脱氰技术及优化建议
简要回顾了煤气脱硫脱氰工艺的发展历程,介绍了湿式吸收法和湿式氧化脱硫法的原理及进展。总结了硫磺回收、WSA接触法制硫酸、克劳斯炉生产硫磺、硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取、昆帕库斯法制浓硫酸、希罗哈克斯法制硫酸铵等副产品回收工艺过程。并从工艺优选、设备及技术开发、废液资源化处理方面提出煤气脱硫脱氰技术的优化建议。 焦化产业是煤化工的支柱产业之一。炼焦原料煤主要由碳、氢、氮、硫和氧5 种元素组成，其中硫元素以有机硫和无机硫形式存在。一般干煤含全硫质量分数0.5%~1.2%，在成焦过程中，约有30%的硫进入煤气中，其中95%的硫以H2S 形式存在。煤气中一般含H2S(质量浓度4 g/m3~10 g/m3)和HCN(质量浓度1 g/m3~2.5 g/m3)，在煤气净化过程中对工艺设备有腐蚀危害，燃烧后对环境有污染，因此需要对煤气进行脱硫脱氰净化处理。 笔者在煤气脱硫脱氰工艺原理分析的基础上，总结了副产品回收技术，并对煤气脱硫脱氰技术......阅读全文
焦炉煤气脱硫脱氰技术及优化建议
简要回顾了煤气脱硫脱氰工艺的发展历程,介绍了湿式吸收法和湿式氧化脱硫法的原理及进展。总结了硫磺回收、WSA接触法制硫酸、克劳斯炉生产硫磺、硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取、昆帕库斯法制浓硫酸、希罗哈克斯法制硫酸铵等副产品回收工艺过程。并从工艺优选、设备及技术开发、废液资源化处理方面提出煤气脱硫脱氰技术
焦炉煤气脱硫脱氰技术及优化建议
简要回顾了煤气脱硫脱氰工艺的发展历程,介绍了湿式吸收法和湿式氧化脱硫法的原理及进展。总结了硫磺回收、WSA接触法制硫酸、克劳斯炉生产硫磺、硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取、昆帕库斯法制浓硫酸、希罗哈克斯法制硫酸铵等副产品回收工艺过程。并从工艺优选、设备及技术开发、废液资源化处理方面提出煤气脱硫脱氰技术
建陶行业煤气脱硫技术
SO2是一种酸性气体,在大气中易形成酸雨,威胁生态环境及公众健康。SO2已成为大气环境污染中首要污染物。根据国家“节能减排”方针政策，对大气中首要污染物SO2的排放实行总量控制，总目标是实现“十一五”期间全国SO2排放量削减10%。福州市闽清县瓷土资源丰富，建陶行业已成为该县的支柱行业。闽清县建陶业
宁波燃煤电厂全部脱硫脱硝
浙江省宁波市政府列入2014年度民生实事工程的浙江国华浙能发电有限公司等电力企业4台机组和宁波明州热电有限公司等热电企业23台锅炉脱硝减排工程日前建成并投入运行。 至此，宁波市所有燃煤电力企业均全面配套建成了高标准的脱硫、脱硝和高效除尘设施，同时按照要求开始全面执行国家新的火电厂大气污染排放标
焦炉烟气脱硫脱硝技术应用
1、前言 在烟气治理领域焦炉烟气脱硝一直是时下关注的重点，特别是国家颁布了最新的《炼焦化学工业污染物排放标准》之后，对焦化烟气脱硝技术提出了更高的要求，本文针对焦炉烟气脱硫脱硝技术进行阐述，希望能给钢铁企业提供一定的借鉴价值。 2、脱硫脱硝工艺及原理 2.1 密相干塔脱硫+SCR脱硝技术
烟气脱硫脱硝CEMS发展状况
（1）烟气脱硫CEMS 在烟气脱硫方面，国家加大了重点污染源烟气脱硫工程项目的建设力度，同时也加强了燃煤锅炉烟气脱硫CEMS系统的配套与投运。烟气脱硫设备应在脱硫前及脱硫后分别进行二氧化硫浓度监测。脱硫前的原烟气，由于燃烧的煤种或原料的含硫量不同以及燃烧工况不同，其二氧化硫浓度及排放量也
对于焦炉煤气脱硫方法的比较研究
煤化行业作为能源消耗比较大、污染排放物比较多的一个行业,在生产运作中势必产生大量的焦炉煤气,因此要对其进行脱硫处理.一方面可以减少其对设备的腐蚀危害及维护成本,同时可以提高脱硫产品的回收质量,以便在循环使用中达到预期的目标.焦炉煤气不同脱硫方法的使用条件和范围上各有差异,这就需要明晰具体脱硫方法的
煤气净化湿法脱硫的几种化学工艺
煤气净化中脱除硫化物的净化技术一般分为湿法和干法两种工艺。而随着现代煤化工项目的大型化，湿法脱硫精度的提高，干法脱硫已作为湿法脱硫后的精细净化环节。湿法脱硫的化学工艺是先用液体将硫化物从粗煤气中分离出来并加以富集，再通过解析生成H2S富气或催化氧化后转化为单质硫或硫酸。一般而言，湿法脱硫比较适用于气
焦炉烟道气脱硫脱硝除尘技术应用
炼焦行业中焦炉煤气燃烧给焦炉加热时会产生大量的大气污染物，包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)及烟尘等，此类污染物经焦炉烟囱呈有组织高架点源连续性排放至大气中，对环境造成严重污染，尤其是SO2和NOx这两类有害气体不仅会形成酸雨，破坏臭氧层，而且还是PM2.5的主要气态物质，严重危害人体健
焦炉烟气脱硫脱硝技术进展与建议
摘要：分析了我国焦化行业SO2、NOx排放现状及污染物浓度的主要影响因素,对比了以氨法、石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法、喷雾干燥法、循环流化床法等为代表的焦炉烟气脱硫技术,以低氮燃烧技术、低温选择性催化还原脱硝技术、氧化脱硝等为代表的焦炉烟气脱硝技术,以活性焦、液态催化氧化等为代表的焦炉烟气脱
脱硫设备和脱硝装置最大的区别
脱硫是脱除二氧化硫，脱硝是脱除氮氧化物，二者之间是没有关系的，最大的区别也在此。另外，脱硝需要较高的温度，所以火电厂的烟气是首先脱硝，而脱硫对温度没有要求。
烧结烟气脱硫脱硝的应用与发展
1烟气脱硫脱硝技术 1.1脱硫技术 在烧结之后产生的尾气中，含有大量的SO2，对于这部分存在的SO2，最好的治理控制方法有三种：第一种是吸收控制方法、第二种是吸附控制方法、第三种是低硫原燃料使用控制方法。在国际上，有10多种烧结尾气脱硫方法服务于工业，我们可以按照脱硫产物的实际形态进行以下划
关山难越－焦化行业如何迈过烟气处理这道坎儿？
随着近年来雾霾天气的频发，大气环保压力不断加大，焦化行业作为高污染、高能耗行业之一。污染源主要来自于配煤和粉碎工序中产生的含尘废气，炼焦、熄焦工序中产生的含二氧化硫、氮氧化物、硫化氢、挥发性有机物等废气，回收工序产生的含硫铵粉尘、硫化氢、苯类等污染废气。因此，焦化行业一直是环保政策收紧的目标行业
脱硫脱酸是焦炉煤气净化的主要工艺过程
烟囱本身没有污染，有污染是因为炉子里烧了燃料，排放了污染气体。这些气体一般包括以气溶胶形态存在的颗粒物，如：飞灰、黑烟等，还有一些气态污染物，比如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等等。燃煤产生的烟气是酸性的。 燃煤在燃烧前.中.后的脱硫方法 燃烧前的脱硫 1） 煤的洗选（可脱硫30-60%）
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
当前，我国工业化发展前景良好，随着人们生活水平的提高，其对于电力的需求也越来越多，在这种情况下，工业化生产对于大气环境造成的污染日益严重，严重威胁了人们的身心健康。而电厂作为工业污染的重要源头之一，烟气除尘技术以及脱硫脱硝技术的应用就显得尤为重要。本文主要对这两种技术的进行了分析，以期为业内人士提供
烧结烟气脱硫脱硝方面的研究进展
1、引言 行业作为国家的基础行业在经济方面和社会发展中具有重要的作用，但钢铁行业产生的大量SO2和NOx等具有极大的危害。调查显示，钢铁冶炼过程中大约有50%～61%的SO2和有47%的NOx是来自铁矿烧结工艺。目前各种处理工艺都不能完全去除SO2和NOx，大量的氮硫化物排放到环境中，这些物质
影响臭氧脱硫脱硝的主要因素
利用臭氧同时脱硫脱硝的影响因素主要有摩尔比、反应温度、反应时间、吸收液性质等，这些因素对脱硝和脱硫效率都有不同程度的影响。 臭氧和NO的摩尔比 摩尔比(O3/NO)是指O3与NO之间摩尔数的比值，它反映了臭氧量相对于一氧化氮量的高低。NO的氧化率随O3/NO的升高直线上升。目前已有的研究中，
烟气脱硫脱硝除尘技术与环保策略研究
1、烟气脱硫技术 常见的烟气脱硫技术有几十种，常见的有湿法脱硫技术、干法脱硫技术、海水烟气脱硫和电子束烟气脱硫，湿法脱硫技术是较为成熟，使用最为广泛的一种脱硫技术，具有使用效率高、操作简单等特点。下面对每种脱硫技术做简单介绍： 1.1、湿法烟气脱硫 湿法脱硫技术的脱硫效果较好，但是存在设备
脱硫脱硝除尘产业面对千亿元市场容量
近年来，曾令一些企业“头疼”的脱硫脱硝除尘工作一改初期的被动局面，呈现出主体性逐渐增强，产业加速延伸的新趋势—— “来我们展区咨询的人，很多都是有意上脱硫脱硝除尘项目的厂家代表。”在第十三届中国国际环保展览会现场，北京青山绿野环保科技有限公司技术人员张海瑞边接待咨询，边插空向记者介绍说。
脱硫脱硝系统烟气主要监测参数有哪些
烟气在线监测系统可连续自动监测烟气中烟尘，二氧化硫SO2、氮氧化物NOx、二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氧气O2、湿度、流量、温度、压力等变化，并通过污染源在线监测平台和政府环保部门提供及时准确、可靠的监测数据。适合燃煤机组（锅炉）超低排放在线监测（颗粒物CEMS）。山东光焱环保科技有限公司研发生产
脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统使用条件
1系统使用环境条件TR-9300型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统正常运行需满足以下条件：供电电压：AC220V±20%，频率50±1Hz分析小屋内的系统部件环境温度：5～40℃分析小屋外的系统部件环境温度：-20～50℃湿度：≤90%气压：86-106kPa烟气温度：≤600℃系统压缩空气最小压力
脱硝CEMS多探头采样方式优化
1 CEMS 系统的测量原理烟气连续在线监测系统简称( CEMS系统) 主要由气态污染物监测子系统、烟气排放参数测量子系统、颗粒物监测子系统、数据采集、传输与处理子系统等组成。通过采样泵所产生的负压将烟道中的烟气送入烟气分析仪来分析SO2、NOx、O2等的含量，在就地安装温度计、压力表、流量计、湿度
山西煤化所ICC高炉煤气脱硫工业侧线试验成功
高炉煤气脱硫是实现钢铁行业超低排放的重点攻关课题，目前还缺乏成熟的工业应用技术。山西煤化所粉煤气化工程研究中心102课题组开发的ICC高炉煤气脱硫技术于6月至8月，在河钢集团唐钢公司1#炼铁高炉完成2000Nm3/h工业侧线试验，装置累计运行1250小时，煤气最大处理量2500Nm3/h，脱硫催化剂
焦化煤气脱硫产生危废的资源化治理技术选择
作为高污染、高耗能的焦化行业，如何对煤气脱硫废液处理及综合利用一直是困扰焦化企业的环保难题。长期以来，焦化行业煤气脱硫采用氨法煤气脱硫技术的较多，废液污染严重，已被国家列入危废目录。为此，脱硫废液提盐技术正在被越来越多的焦化企业采用。该技术从脱硫废液中回收副盐，符合国家所倡导的节能减排大政方针和
新“大气法”通过－烟气除尘、脱硫、脱硝成重点
年磨一剑，新大气法千呼万唤始出来。8月29日，大气污染防治法修订草案通过，修改后的大气污染防治法自2016年1月1日起施行，其中对超排重罚、煤的清洁化利用和重点监控范围等内容提出了更加严格的规定，并取消了现行法律中对造成大气污染事故企业事业单位罚款“最高不超过50万元”的封顶限额。毫无疑问，此次
烟气脱硫脱硝一体化技术盘点
本文介绍了国内外烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展，分析了各种工艺的基本原理和在应用中存在的问题，对脱硫脱硝一体化的实际应用具有指导意义。 一、传统烟气脱硫脱硝一体化技术 当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(s
湿法烟气脱硫脱硝：液相氧化吸收工艺
液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺及装置是通过氧化剂将NO氧化成可溶于水的高价态氮氧化物，常用的氧化剂有二氧化氯、过氧化氢、次氯酸钠等，与臭氧气相氧化相比，具有投资运行费用极低的优势。 液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺工作原理 由引风机将烟气输送至多级喷雾高效吸收塔内，由隔膜计量泵将氧化剂溶液输送至脱
工信部公布包括化工行业等36项行业标准－涉及多种仪器
分析测试百科网讯 近日，中华人民共和国工业和信息化部发布了36项化工、冶金、黄金、机械、轻工、包装行业标准报批公示，其中新增焦化脱硫脱氰废水处理及回收技术规范等5项化工行业标准。 在这5项标准中，对剧毒物质、重金属等规定了排放标准和检测方法，其中涉及仪器包括离子色谱、XRF、微波消解仪等。现将
冶金废水的治理方法
冶金废水治理发展的趋向是：(1)发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术，如用干法熄焦，炼焦煤预热，直接从焦炉煤气脱硫脱氰等；(2)发展综合利用技术，如从废水废气中回收有用物质和热能，减少物料燃料流失，(3)根据不同水质要求，综合平衡，串流使用，同时改进水质稳定措施，不断提高水的循环
脱硫脱硝废水回用试验装置试运成功
5月23日，中石化中原油田石油化工总厂与中国石油大学合作开展的脱硫脱硝废水回用试验装置试运成功。该试验装置采用通气氧化预处理工艺，将废水资源化处理后回收利用，既能保护环境，又能达到节水节能的目的，具有显著的社会效益。 图为技术人员正在调整试验设备。