湿法烟气脱硫脱硝：液相氧化吸收工艺
液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺及装置是通过氧化剂将NO氧化成可溶于水的高价态氮氧化物，常用的氧化剂有二氧化氯、过氧化氢、次氯酸钠等，与臭氧气相氧化相比，具有投资运行费用极低的优势。 液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺工作原理 由引风机将烟气输送至多级喷雾高效吸收塔内，由隔膜计量泵将氧化剂溶液输送至脱硝循环箱，通过高效喷雾使塔体内氧化剂溶液和气体之间充分地接触，对污染气体中的NO进行氧化，然后由碱性吸收剂进行吸收，最终形成硫酸盐和硝酸盐。浆液达到一定浓度后，排出吸收塔系统，降温而自然结晶形成沉淀，固体副产品经脱水、干燥排出系统。完成净化的气体经由除雾器离开吸收塔，进入烟囱排出。 液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺工作过程 考虑烟气中较高的SO2和NOx浓度，采用三级吸收塔。吸收塔设3级： (1)第一级为预洗涤，主要通过预洗涤浆液循环泵抽取塔底浆液池浆液，进行浆液喷雾降低烟气温度、吸收烟气中粉尘、NO2、大部分SO2、氯离子、氟离子......阅读全文
湿法烟气脱硫脱硝：液相氧化吸收工艺
液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺及装置是通过氧化剂将NO氧化成可溶于水的高价态氮氧化物，常用的氧化剂有二氧化氯、过氧化氢、次氯酸钠等，与臭氧气相氧化相比，具有投资运行费用极低的优势。 液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺工作原理 由引风机将烟气输送至多级喷雾高效吸收塔内，由隔膜计量泵将氧化剂溶液输送至脱
湿法烟气脱硫技术的现状与进展
目前，我国以煤炭为主的能源结构不会改变。煤炭燃烧排放的烟气中含有大气污染的主要成分SO2，SO2会严重污染大气环境、破坏生态平衡、危害人类及动植物的健康、导致出现大面积酸雨、腐蚀破坏建筑物，对人类的生存环境和生态环境危害巨大。脱硫的方法有很多种，主要分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫；燃烧后
湿法脱硫系统
系统介绍 1.1 湿式吸收塔系统 吸收塔采用喷淋塔，每台锅炉配一套湿式吸收塔系统。吸收塔系统至少包括： 1、吸收塔 至少包括：由带有防腐内衬或其它防腐衬层钢制塔体和烟气出口和入口、人孔门、观察孔、法兰、液位控制、溢流管及所有需要的管口与连接件等。 2、浆液循环系统 每套包括：浆
锅炉烟气湿法脱硫运行操作出现的问题及解决方法
锅炉烟气湿法脱硫虽然是比较成熟的脱硫工艺技术，但在运行中仍然存在着石膏压滤水分偏大、压石膏困难、塔内起泡严重、浆液品质恶化等影响安全稳定运行和超净排放的因素，从这些运行中出现的问题着手进行分析，并采取了一系列的针对性措施，解决以上问题，使脱硫塔工况运行逐渐运行良好，达到完全超净排放和连续安全稳定运行
湿法脱硫防腐玻璃鳞片胶泥
湿法脱硫防腐玻璃鳞片胶泥产品性能：1、佐涂中温玻璃鳞片胶泥能耐大部分的酸碱盐类溶液2、对水蒸气和水有较低的可渗透性3、佐涂中温玻璃鳞片胶泥是常温硬化型树脂，施工工艺性好可缩短工期4、耐热温度高，耐热冲击性好5、具有优异的机械性能及耐候性能施工步骤：1、基材前处理要求：常见的基材为钢材为主，表面喷砂除
烟气分析仪之烟气脱硫
我国是以燃煤为主的国家，据统计，1995年煤炭消耗量为12.8亿吨，且逐年递增，二氧化硫的排放量达2370万吨，超过美国2100万吨的排放量，成为世界二氧化硫排放第一大国。目前全国62以上的城市SO2浓度超过国家环境质量二级标准，占全国面积40左右的地区受到SO2大量排放引起的酸雨污染，因此控制SO
浅谈激光粒度仪、激光粒度分析仪烟气测试的应用
我国的能源构成以煤炭为主，其消费量占一次能源总消费量的70%左右，这种局面在今后相当长的时间内不会改变。火电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧释放出大量SO2，造成大气环境污染，且随着装机容量的递增，SO2的排放量也在不断增加。加强 环境保护工作是我国实施可持续发展战略的重要保证。所以，加大火
浅谈激光粒度仪在烟气测试中的应用
我国的能源构成以煤炭为主，其消费量占一次能源总消费量的70%左右，这种局面在今后相当长的时间内不会改变。火电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧释放出大量SO2，造成大气环境污染，且随着装机容量的递增，SO2的排放量也在不断增加。加强 环境保护工作是我国实施可持续发展战略的重要保证。
国家脱硫烟气排放标准
法律分析：二氧化硫：100毫克每立方米，从15年1月1日起执行50毫克每立方米。法律依据：《中华人民共和国环境保护法》 第四十四条 国家实行重点污染物排放总量控制制度。重点污染物排放总量控制指标由国务院下达，省、自治区、直辖市人民政府分解落实。企业事业单位在执行国家和地方污染物排放标准的同时，应当遵
燃煤电厂锅炉超低排放控制方法分析
燃煤电厂锅炉会排放大量成分复杂且污染物浓度高的烟气，因此实施超低排放控制对技术要求较高。对于燃煤电厂锅炉超低排放控制这方面的研究主要在于： ①湿法脱硫设备性能增强技术，如双循环、旋汇耦合、双托盘、高效除雾器； ②以低温电除尘器、湿式电除尘器、电袋除尘器、移动电极、高频电源等除尘设备为核心的技术路线研
自主技术降低烟气脱硫成本
我国自主研发的双极膜法烟气脱硫技术近日在黑龙江省哈尔滨哈投热电厂中试取得成功。这一技术将有助于打破双极膜技术长期被国外企业垄断的局面，填补国内空白，并将在不久后正式投放市场。 据了解，传统的脱硫工艺如湿式石灰石—石膏法，需消耗大量的碱，脱硫后的副产品又无法利用，造成二次污染。双极膜电渗析技术不
石灰石石膏湿法脱硫技术存在的主要问题分析
随着国家政策对环保要求日益严格，特别是《火电厂大气污染物排放标准》（GB-13223-2011）、“大气十条”、“节能减排十三五规划”等一系列政策性措施，在“十三五”期间，大气污染的治理将成为重中之重[1]，我国脱硫产业得到了了迅速发展。目前，各国研究的烟气脱硫方法已超过一百种，其中真正能应用于
湿法脱硫后采用SCR脱硝工艺－需要注意的几个问题
钢铁钢铁企业烧结机和竖炉烟气脱硝究竟是采用活性炭脱硫脱硝一体化技术、还是低温SCR、抑或是分子筛、O3脱硝？哪一种工艺更优？经过近一段时间的反复争论、实践检验之后，想必已经有了结果。多数中小型钢铁企业更青睐于低温SCR工艺。因为它在保留原有湿法脱硫装置的情况下，投资改造成本更少，运行成本更低，而且没
湿法脱硫后采用SCR脱硝工艺－需要注意的几个问题
钢铁钢铁企业烧结机和竖炉烟气脱硝究竟是采用活性炭脱硫脱硝一体化技术、还是低温SCR、抑或是分子筛、O3脱硝？哪一种工艺更优？经过近一段时间的反复争论、实践检验之后，想必已经有了结果。多数中小型钢铁企业更青睐于低温SCR工艺。因为它在保留原有湿法脱硫装置的情况下，投资改造成本更少，运行成本更低，而且没
湿法脱硫废水零排放处理技术
绝大多数电厂采用了石灰石湿法脱硫技术脱除烟气中的SO2，在运行中产生的脱硫废水因成分复杂、污染物种类多，成为燃煤电厂zui难处理的废水之一。目前国内主要采用化学沉淀法（俗称三联箱沉淀）处理脱硫废水，处理出水含盐量很高，直接排放后容易造成二次污染。脱硫废水零排放由于脱硫废水水量较小、含盐量高，近年来，
脱硫方法炉内喷钙尾部增湿法
炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行，受到传质过程的影响
煤气净化湿法脱硫的几种化学工艺
煤气净化中脱除硫化物的净化技术一般分为湿法和干法两种工艺。而随着现代煤化工项目的大型化，湿法脱硫精度的提高，干法脱硫已作为湿法脱硫后的精细净化环节。湿法脱硫的化学工艺是先用液体将硫化物从粗煤气中分离出来并加以富集，再通过解析生成H2S富气或催化氧化后转化为单质硫或硫酸。一般而言，湿法脱硫比较适用于气
焦炉烟气脱硫脱硝技术进展与建议
摘要：分析了我国焦化行业SO2、NOx排放现状及污染物浓度的主要影响因素,对比了以氨法、石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法、喷雾干燥法、循环流化床法等为代表的焦炉烟气脱硫技术,以低氮燃烧技术、低温选择性催化还原脱硝技术、氧化脱硝等为代表的焦炉烟气脱硝技术,以活性焦、液态催化氧化等为代表的焦炉烟气脱
废水－“－零排放－”－下燃煤电厂脱硫废水水量确定的探讨
随着燃煤电厂烟气处理超低排放改造工程的推进，对烟气中SO2排放浓度的要求日益严格，对石灰石－石膏湿法脱硫系统的运行产生了重要影响。为保证湿法脱硫系统的稳定达标运行，须更为严格地控制脱硫浆液的品质，由此造成部分电厂湿法脱硫系统的脱硫废水排放量有所增加。与此同时，国务院于2015年4月正式发布的《水
烟气脱硫脱硝除尘技术与环保策略研究
1、烟气脱硫技术 常见的烟气脱硫技术有几十种，常见的有湿法脱硫技术、干法脱硫技术、海水烟气脱硫和电子束烟气脱硫，湿法脱硫技术是较为成熟，使用最为广泛的一种脱硫技术，具有使用效率高、操作简单等特点。下面对每种脱硫技术做简单介绍： 1.1、湿法烟气脱硫 湿法脱硫技术的脱硫效果较好，但是存在设备
气态污染物处理技术二氧化硫控制技术
1.抛弃法:将脱硫的生成物作为固体废物抛掉2.回收法:将SO2转变成有用的物质加以回收3.湿法脱除SO2技术(1)石灰石-石膏法脱硫技术烟气先经热交换器处理后,进入吸收塔,在吸收塔里SO2直接与石灰浆液接触并被吸收去除。治理后烟气通过除雾器及热交换器处理后经烟囱排放。吸收产生的反应液部分循环使用,另
焦炉烟气脱硫脱硝技术应用
1、前言 在烟气治理领域焦炉烟气脱硝一直是时下关注的重点，特别是国家颁布了最新的《炼焦化学工业污染物排放标准》之后，对焦化烟气脱硝技术提出了更高的要求，本文针对焦炉烟气脱硫脱硝技术进行阐述，希望能给钢铁企业提供一定的借鉴价值。 2、脱硫脱硝工艺及原理 2.1 密相干塔脱硫+SCR脱硝技术
烟气脱硫的基本原理
烟气脱硫 指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。基本原理：化学原理：烟气中的SO2 实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫zui常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙, CaCO3)、生石灰(氧化钙，CaO)和熟石灰(氢氧化钙,Ca(OH)2)。石灰石
烟气脱硫脱硝CEMS发展状况
（1）烟气脱硫CEMS 在烟气脱硫方面，国家加大了重点污染源烟气脱硫工程项目的建设力度，同时也加强了燃煤锅炉烟气脱硫CEMS系统的配套与投运。烟气脱硫设备应在脱硫前及脱硫后分别进行二氧化硫浓度监测。脱硫前的原烟气，由于燃烧的煤种或原料的含硫量不同以及燃烧工况不同，其二氧化硫浓度及排放量也
脱硫脱酸是焦炉煤气净化的主要工艺过程
烟囱本身没有污染，有污染是因为炉子里烧了燃料，排放了污染气体。这些气体一般包括以气溶胶形态存在的颗粒物，如：飞灰、黑烟等，还有一些气态污染物，比如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等等。燃煤产生的烟气是酸性的。 燃煤在燃烧前.中.后的脱硫方法 燃烧前的脱硫 1） 煤的洗选（可脱硫30-60%）
玻璃工业大气相关排放标准及治理技术汇总
玻璃工业，是资源、能源密集型产业，其中的玻璃熔窑工序资源、能源消耗量大，污染物排放量大。玻璃配合料在熔窑熔化为玻璃液的过程中，释放出来的二氧化硫、氮氧化物和粉尘，都是我国重点控制的主要大气污染物。现在玻璃大气污染物控制如何？标准什么样？北极星环保网汇总如下，以供参考，若有疏漏，敬请谅解。 一、
治理工业废气，从这45种废气处理工艺流程图开始
本文收录了45种废气处理工艺流程图以供大家参考：某制药厂除臭工艺流程图三相多介质催化氧化废气石灰浆中和+活性炭喷入酸性废气处理石灰石-石膏法活性焦烟气脱硫电厂脱硫塔氧化镁法脱硫工艺新型垃圾焚烧臭气净化复方液吸收法处理含苯废气处理工艺流程水浴清洗工艺塑胶废气治理工程涂装烘干废气处理工艺吸附浓缩+催化燃
2018年中国脱硫设备行业发展现状及发展趋势分析
图片来源于网络 1、脱硫设备市场发展概况 （1）脱硫设备行业简介 我国燃料构成以燃煤炭为主，煤炭燃烧约占总能源消耗的 80%，因此煤燃烧成为我国大气污染的主要来源，特别是其中的SO2，是形成酸雨的主要原因，给生态环境和人类经济造成了极大的危害。脱硫设备一般是指在电力、冶金和其他行业生产中，
燃煤电厂还能更低排放？
“除了蓝天，什么也看不到，就像空气一样。”扬子石化热电专家朱忠益通过林格曼黑度检测仪（一种高倍望远镜）观察广州石化动力事业部CFB锅炉烟囱顶部的烟色后说。通过肉眼观察，几乎看不出烟囱有冒烟的迹象，但设备运行一刻也没有停止。 日前，中国环保产业协会在广州举办燃煤烟气低排放技术研讨会，来自国内燃煤
悬浮床湿法脱硫化氢技术国际先进
5月27日，由北京三聚环保新材料股份有限公司开发的悬浮床湿法硫化氢脱除及资源化工艺技术通过了中国环境保护产业协会组织的科技成果鉴定。鉴定认为，该技术成果为硫化氢脱除提供了一种绿色、高效、低成本的工艺技术，在同类技术领域中属国内首创，达到国际先进水平。 鉴定专家组表示，该技术基于无定型羟基氧化