杀菌锅的工作原理
⑴锅体底部为贮水箱子，当食品物料装进杀菌筐并盖好锅门，防止空气进入。 ⑵通过循环泵把水箱里面的杀菌水通过过滤器过滤后抽出，然后通过换热器用蒸汽进行加热杀菌。 ⑶杀菌筐上部的喷水管均匀的喷洒到需要杀菌的食品物料上，杀菌的整个过程中循环量大、锅体里面的温度会保持均匀。通过PLC测出的杀菌温度会自带打开或者关闭蒸汽阀。 ⑷通过测得计算出杀菌锅体内温度所需要的压力，控制进出气阀的开关，整个杀菌过程当中锅体没的压力与温度的关系。杀菌锅当处于加热时蒸汽阀和排水阀会自动打开，冷却水阀将会自动关闭。杀菌锅当处于冷却时，蒸汽阀和排水阀将会自动关闭。冷却水的进出阀门会自动打开。 ⑸杀菌过程结束后，循环泵将会停止工作。循环水会回到锅底蓄水箱一辈下次使用。......阅读全文
杀菌锅的工作原理
⑴锅体底部为贮水箱子，当食品物料装进杀菌筐并盖好锅门，防止空气进入。 ⑵通过循环泵把水箱里面的杀菌水通过过滤器过滤后抽出，然后通过换热器用蒸汽进行加热杀菌。 ⑶杀菌筐上部的喷水管均匀的喷洒到需要杀菌的食品物料上，杀菌的整个过程中循环量大、锅体里面的温度会保持均匀。通过PLC测出的杀菌温度会自
简述双层杀菌锅的技术原理
杀菌方式主要有三种： 1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。 3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品
简述全自动杀菌锅的设计原理
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。 现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，
双层杀菌锅的简介
以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 组成结构 杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌
简介杀菌锅特点
水浴式杀菌锅不仅继承了单锅水浴式杀菌的特点，更因为其结构而更节省能源。杀菌水经过预热，杀菌温度起点高，缩短了杀菌时间。热水被储存在上罐中，保护了热能的散发，更便于循环利用。杀菌用热水在杀菌过程后回收到上罐，减少了热能的散失，节约能源。热水循环利用，节约水资源且不会生垢。采用上下罐结构，节约空间。
杀菌锅分类方式
从杀菌方式上分为三种： 1、水浴式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，通过压力和水泵促进循环，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌：以蒸汽为加热介质，直接进行升温。通过机械装置来保持蒸汽与空气混合，使其在杀菌釜内循环。由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布
全自动杀菌锅的简介
全自动杀菌锅有很多种，在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式，上个世纪九十年代开始为了满足软包装等特殊的产品生产要求，开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅，新世纪伊始，西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源，推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅，
杀菌锅选择小窍门
选择原则 1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等
杀菌锅温度计
杀菌锅温度计的技术指标 连接螺纹：3/4 、27﹡2 、1/2温度计标准尾长：100MM 、120 MM 、150 MM 、200 MM 、300 MM温度范围：80℃～135℃/℉，80-130度，50-150度杀菌锅温度计分度值为 0.5℃更为 温度误差：±0.5℃杀菌锅温度计采用 粗三角红反光
杀菌锅的操作及相关工艺
杀菌锅的操作及相关工艺 杀菌锅适用于食品加工工艺杀菌工序，在大多的食品企业杀菌的很关键的一步。杀菌锅是为延长食品的保存期，需对食品进行高温短时间杀菌或灭菌，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。食品行业普遍所用的杀菌设备最多的是GT7C型卧式杀