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在粉磨工艺中最主要的设备就是球磨机，各类球磨机大致相同，属于低速重载设备，且要求具有一定的恒转矩，以满足球磨机装载量的要求。电动机作为球磨机电力传动方式的生产机械，其功率是按最大负荷或长期额定负荷选择的。传动系统作为磨机的驱动部件，其运行特性及成本直接影响着磨机的稳定性和效益。随着磨机大型化的发展，磨机传动系统也呈现出多样化的发展趋势，笔者针对球磨机工作的特点和要求，分析几种常见的球磨机驱动形式，为用户实现最优化的驱动方式提供参考。1 驱动方式的划分由于磨机是一种低速、重载、恒转速的设备，决定了磨机传动是一种大功率下的大速比传动。磨机启动时需要克服传动系统的磨损损耗和研磨体重心的偏移对传动轴所产生的有效力矩。磨机传动形式的选择，除了与功率有关，还与设备投资、维护及安装地点等多种因素有关。通常，磨机功率小于 10 000 kW，采用单电动机驱动；磨机功率在 10000～20000 kW 之间，采用双电动机驱动；磨机功率大于 2......阅读全文
在粉磨工艺中最主要的设备就是球磨机，各类球磨机大致相同，属于低速重载设备，且要求具有一定的恒转矩，以满足球磨机装载量的要求。电动机作为球磨机电力传动方式的生产机械，其功率是按最大负荷或长期额定负荷选择的。传动系统作为磨机的驱动部件，其运行特性及成本直接影响着磨机的稳定性和效益。随着磨机大型化的发展，
20世纪90年代以来，随着ICP技术的不断发展，它的优势越来越突出，大有取代AAS之势，而ICP—MS的问世，不但具有优于GFAAS的检出限，而且还能测量同位素，更显示了其强大的优势。ICP是否会完全取代AAS，它们各有什么优缺点，下面对ICP—MS（等离子体质谱）、ICP—AES（全谱直读等离子体
选矿厂中广泛使用的磨矿设备就是球磨机和棒磨机。两者在外形和磨矿原理上有相似之处，但在结构、性能、用途等方面也存在差异。本文就从7个方面分析它们的异同，并告诉大家该如何选择球磨机和棒磨机！从破碎机理分析，无论球磨还是棒磨，当筒体旋转时，装在筒体内的研磨介质（球或棒）在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回
AAS顾名思义，就是原子吸收光谱法，该法具有检出限低、准确度高、选择性好(即干扰少)、分析速度快等优点。ICP原子发射光谱仪，是根据试样中被测元素的原子或离子，对各元素进行定性分析和定量分析的仪器，该仪器具有样品用量少，应用范围广且快速，灵敏和选择性好等特点。 ICP是否会完
大多数人都熟悉球磨机。球磨机是粉碎物料的关键设备。广泛用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色和有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业，用于各种矿石和其他可磨材料的干磨或湿磨。 球磨机不同转速的影响也不同。 球磨机的转数直接决定研磨介质在滚筒中的运动状态和研磨操作的效果。 当转数
缓控释给药系统与普通给药系统相比，具有以下优点：1、减少给药次数，对半衰期短或需频繁给药的药物，可尾部了病人的顺应性；2、血药浓度平衡，减少“峰谷”现象，降低毒副作用，提高疗效；3、增加药物治疗的稳定性；4、避免某些药物对胃肠道的刺激性。 缓控释给药系统较普通给药系统有更多的优
球磨机在使用过程中，研磨介质的选择至关重要。研磨介质要受到材质、装填量、形状、粒径等多种因素影响，在粉磨过程中针对不同物料、机型、设备，采用不同的研磨介质，就可以降低生产成本，提高生产效率。介质密度、硬度、尺寸研磨介质密度越大，研磨时间越短。为了增加研磨效果，研磨介质的硬度须大于被磨物料的硬度。根据
实验室球磨机在经过多年发展和研究后，种类机型不断增加。到目前为止，主要包括了行星式球磨机、滚筒球磨机、搅拌球磨机和振动球磨机等等。今天，就来看看实验室球磨机中滚筒球磨机和搅拌球磨机的区别。 滚筒球磨机顾名思义，是通过研磨筒体滚动，为研磨介质提供能量进
（一）影响钢球尺寸的因素磨矿过程是一个影响因素错综复杂的动态过程，影响钢球尺寸的因素是多方面的。从破碎过程的原理分析,钢球破碎矿块或矿粒的力学实质是对矿块或矿粒施加破碎力,以克服矿块或矿粒的内聚力而使其破坏,故可将影响破碎过程的因素分为两大类：一类是破碎对象的因素；第二类是破碎动力的因素。破碎对象的
三、离心机驱动系统离心机驱动方式分为电机直接驱动、皮带变速驱动、齿轮变速驱动 作为动力源分为直流电机、交流变频调速电机、油涡轮等。一般高速离心机上主要使用直流电机作为动力 对于直流电机在电刷磨损后应及时更换电刷，否则电机换向器易形成环火造成换向器烧毁。在换碳刷时应成对更换。新碳刷