自动优化灌装与定量给料过程
自动优化灌装与定量给料过程在 PLC 中优化灌装与定量给料过程不仅耗时，而且经常不会取得理想的结果。 一款自学习式称重终端可控制灌装阀和优化关断点，从而不断提高速度与准确性。让 IND570 优化您的称重过程下载指南，以确保准确的灌装结果 手动灌装、定量给料与混合过程效率低下。 而自动可编程逻辑控制器 (PLC) 则很容易超出预算，并且可能不会达到所需的性能。IND570fill 称重终端采用专门的灌装软件，将先进的灌装算法同数字输入和输出相结合，从而直接控制灌装阀。 这款称重终端可直接控制复杂的灌装过程和提高过程速度与质量，既可取代小型 PLC，又可对较大的系统进行补充。 在不使用 PLC 的情况下进行先进控制IND570fill 称重终端通过利用单速或双速进料控制，既可灌装一种物料，也可混合多达六种物料。 双速设置可确保快速准确转移物料。可将进料称重过程（灌装、混合）与出料称重......阅读全文
自动优化灌装与定量给料过程
自动优化灌装与定量给料过程在 PLC 中优化灌装与定量给料过程不仅耗时，而且经常不会取得理想的结果。 一款自学习式称重终端可控制灌装阀和优化关断点，从而不断提高速度与准确性。让 IND570 优化您的称重过程下载指南，以确保准确的灌装结果 手动灌装、定量给料与混合过程效率低下。 而自动可编程
1-5kg桶油墨自动定量灌装机
油墨自动定量灌装机适用于1～5kg桶的物料灌装；整体式防爆设计，严格按照GB3836防爆标准设计，生产，安装，检验。确保了防爆衡器的高可靠性与高精度。 二、1～5kg桶油墨灌装机适用范围： 灌装秤储槽式(10-60kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於1～5k
如何利用重量法定量给料提高效率
连续定量给料可明显提高片剂生产的效率与质量，但同时对工艺开发提出了严峻挑战。 了解重量法定量给料系统的能力。 了解连续定量给料专业知识 了解高精度称重模块 了解高精度称重平台 多年来，连续制造一直是制药行业可望却不可及的愿景。
全自动灌装机的灌装精度如何调整？
随着全自动灌装机在机械设备行业发展得越来越好，不仅仅是灌装设备在各个行业内的需求比较大，还因为是灌装机本身在进步；半自动灌装机的到来，就已经为我们的生产带来了很大的方便，如今在半自动的基础上，又设计出了全自动灌装机。影响全自动灌装机的其中两个重要因素就是灌装速度和灌装精度，我们就来讨论下其灌装精度。
全自动涂料灌装机
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序 。 是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业等的全自动灌装机。概述全自动涂料灌装
分享定量液体灌装机中常见的定量方法
定量灌装机是目前常用的生产后期设备，尤其是对于大规模生产的液体产品来说更是必不可少。液体在生产的时候定量方法是一个很重要的点，所以我们在次为大家说明一下常见的定量方式。 首先要说的是定量杯的方式，该类方法首先要把液体注入定量杯中，然后再将其注入到瓶中。这种方式定量比较准确，不过不适合于粘稠
定量灌装流量计技术性能
技术性能 1、 基本参数：（见表） 公称通径（mm）流量范围（m3/h）工作压力（MPa）安装形式准确度材质40.04~0.251.62.54.06.310162642螺纹0.5130431660.1~0.6螺纹0.51100.2~1.2螺纹0.51150.6~6螺纹、法兰0.51200.8-8螺纹
定量灌装流量计工作原理
轮流量计结构由以下两大部分组成。 1、外壳2、前导向件3、叶轮4、后导向件5、检出器6、压紧圈（涨圈） 流量计工作原理 被测液体经传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时，叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻发生周期性变化，因而在检出线圈两端就感应出频率与流量成正比的电脉冲信号，经放大器放大后远
油墨罐装定量计量式灌装机
一、油墨灌装机技术参数： 灌装范围：1~10kg 灌装精度：≤±0.3% 生产能力：250~1200瓶/h 电源：AC220V/50HZ 功率：≤100W 使用压力：0.4~0.6MPa 耗气量：0.03m³/min 二、油墨定量式灌装机生产灌装流水线： 人工放桶→自动输送→自动灌装→满桶输送→自动
实时荧光定量PCR实验体系的设计与优化
实时荧光定量PCR以其精确、快速、方便，越来越多的应用在科研、临床及检验检疫的各个领域。但是定量PCR是对精确性要求很高的实验，不仅要求在实验前有比较完整的实验设计方案，而且实验的条件对实验结果的影响也非常大。这些都是很多老师与学生非常关心的问题，下面分别从这两个方面来对定量PCR实验做一些阐述。