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内部换热式催化反应器是在固定催化剂层内采用各种间接换热方式来控制床层内的反应温度。石油化学工业中常用的有两种管式炉，圆形管式炉炉体呈圆形，辐射管段垂直排列，对流管段水平搁置；倒梯台形管式炉炉体呈倒梯台形，辐射段垂直排列，对流管段水平排列。 管式裂解炉操作温度极高，炉壁多用耐火材料，而管子和管架则必须采用耐磨蚀和导热性能良好的特殊耐热合金钢。因此，节省合金钢材和充分利用余热是评价各种炉型优劣所必须考虑的主要问题。......阅读全文
内部换热式催化反应器是在固定催化剂层内采用各种间接换热方式来控制床层内的反应温度。石油化学工业中常用的有两种管式炉，圆形管式炉炉体呈圆形，辐射管段垂直排列，对流管段水平搁置；倒梯台形管式炉炉体呈倒梯台形，辐射段垂直排列，对流管段水平排列。 管式裂解炉操作温度极高，炉壁多用耐火材料，而管子和管架
中间换热式绝热催化反应器是在两层催化剂之间进行热交换，催化剂床近乎绝热过程，因而床层温度随反应而改变。中间换热有间接换热和直接换热两种方式，前者可采用蛇管式、列管式等间接热交换器；后者可采用冷原料气直接掺入的方式进行直接热交换，这种方式又称为冷激式。
填充床反应器（Packed Bed Reactor，PBR）,又称固定床反应器。这类反应器将固定化酶填充于反应器内，制成稳定的柱床，然后，通入底物溶液，在一定的反应条件下实现酶催化反应，以一定的流速，收集输出的转化液（含产物）。 优点 高效率、易操作、结构简单等。因此，PBR是目前工业生产及
填充床反应器 这种反应器类似于色谱分析中的填充柱。管中填充惰性颗粒填料，如玻璃珠，一般说，填料直径越小，“试样塞”展宽程度越小。采用填充床反应器的优点是，在反应器内接触充分，反应时间延长，易获得较高灵敏度，但是载流通过的阻力大，需采用高压泵。
径向绝热式固定床反应器是指流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换的反应器。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场
多数反应有明显的热效应。为使反应在适宜的温度条件下进行，往往需对反应物系进行换热。换热方式有间接换热和直接换热。间接换热指反应物料和载热体通过间壁进行换热，直接换热指反应物料和载热体直接接触进行换热。对放热反应，可以用反应产物携带的反应热来加热反应原料，使之达到所需的反应温度，这种反应器称为自热
反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。反应器的应用始于古代，制造陶器的窑炉就是一种原始的反应器。近代工业中的反应器形式多样,例如:冶金工业中的高炉和转炉；生物工程中的发酵罐以及各种燃烧器，都是不
膜反应器是利用膜的分离功能，同时完成反应和分离过程的设备。这是一类仅适合于生化反应的反应器，该类反应器包括固定化酶膜组装的平板状或螺旋卷型反应器、转盘反应器、空心酶管反应器和中空纤维膜反应器等，其中平板状和螺旋卷型反应器具有压降小、放大容易的优点，但与填充塔相比，反应器内单位体积催化剂的有效面积
流化床反应器的结构形式很多，但不管形式如何，一般都包括下列几部分，壳体、气体分布装置、换热装置、气固分离装置、内部构件及固体颗粒的加入和卸出装置。 壳体一般为直立圆柱形。圆柱形壳体的上部，常有短圆台和半球缺底组成的扩大段，用以增加流化床的有效高度。 气体分布板是保证获得良好流化质量的关键，其
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉（见煤气化炉）；但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催