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教你如何选用高低温冲击试验箱设备

高低温冲击箱用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,都会用到,是各领域对产品测试的必不可少的一项测试箱。 高低温冲击箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备, 用于测试材料结构或复合材料,根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式,区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室,蓄热室和试验室,产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室,是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换,产品放在提篮里,是随提篮一起移动的。全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测......阅读全文

教你如何选用高低温冲击试验箱设备

  高低温冲击箱用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到

高低温冲击试验箱设备介绍

  高低温冲击试验箱又名:冷热冲击试验机,温度冲击试验箱,热冲击试验机,冷热循环试验机等。 用途  高低温冲击试验箱用来测试材料结构或复合材料以及各式产品,在瞬间下经极高温或极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在zui短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化及物理伤害。适用的对象包括金属、塑胶、橡

高低温冲击试验箱设备使用条件

   1、地面平整,通风良好;   2、设备周围无强烈振动;   3、设备周围无强电磁场影响;   4、设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘;   5、设备附近备有排水地漏;   6、场地地面承重能力:不小于800kg/㎡;   7、环境条件:温度:5℃~35℃; 相对湿度:≤ 85%; 气压:8

欧可教你如何清洁温度冲击试验箱

 洗脸是我们天天都要做的事情,正确的洗脸方法可以让皮肤不受伤害,而不洗脸或者不正确的洗脸方法会使皮肤的衰老的更快。温度冲击试验箱的清洁同人的面部清洁一样,不清洁或不正确的清洁方式,同样也会导致试验箱的故障和使用年限变短。欧可小编今日和大家聊一聊温度冲击试验箱的清洁之道。   1、试验箱冷冻机组的

教你如何使用高低温湿热试验箱?

一、高低温试验箱高低温试验操作 做高温试验时,请先打开电源开关,然后按照温控仪说明书对仪表进行设定。做高温试验时设定好参数后,无须按其它开关,仪表则自动进入升温和控温状态; 二、高低温试验箱低温试验操作 做低温试验时,设定好参数后,打开制冷以及加热开关,一分钟内,冷机自动启动(复迭式制冷分两级启动,

如何正确使用高低温冲击试验箱?

  由于一起的选购错误或者操作不规范等原因,有不少高低温冲击试验箱被误用或者某些功能被闲置,如何避免这些问题,合理利用资源?下面就为您总结几点高低温冲击试验箱正确的使用方法:   1、合理选择试验设备。为保证试验正常进行,应该根据试验样品的不同情况,选择合适的试验设备,试验样品和试验箱的

高低温冲击试验箱如何防止静电

随着社会的不断发展,许多客户对高低温冲击试验箱的需求量也在不断的上升,那么高低温冲击试验箱是如何防止产生静电的呢?防止静电危害又有哪些方法呢?一、防止静电危害的方法:1、静电的危害是因为具备了电荷的积蓄和电荷的产生与放电现象。2、如果易燃烧的物品存在*条的这四个条件而发生的。3、因此,如果我们能够消

高低温冲击试验箱设备操作方式及特点

特制的高低温冲击试验箱外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.采用先进的计测装置,控制器采用大型彩色液晶

如何安全使用高低温冷热冲击试验箱

  高低温冷热冲击试验箱广泛运用于用于金属、化学材料、国防工业、电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、塑胶等行业,航天、兵工业、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,都会

教你如何选用表面张力仪

我们一般把液相-气相之间的张力称为表面张力,例如我们说20℃时水的表面张力是72.75,就是指水与空气界面上的表面张力。我们又把液相-液相之间的张力称为界面张力,如石油行业三次采油需要测量驱油剂和原油之间的界面张力。上述分类尽管不是十分严谨,但符合一般用户习惯的理解,在下文中继续沿用。至于液固接触角