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(1)上一次进样的高沸点杂质峰自然流出； (2)载气不纯过滤器失效使低沸点的污染物冷凝在色谱柱头，程序升温时正常流出； (3)注射垫未经老化或无隔垫清洗而出的污染峰； (4)汽化温度太高或严重污染至使样品某些组分分解； (5)样品某些组分与被污染固定相产生了作用； (6)色谱柱温度太高固定相分解； (7)使用了被污染的注射针( 本身不合格，手摸或进过易污染的样品)； (8)样品予处理不完善或用错溶剂； (9)样品中有空气； (10)TCD、ECD等密封性差(漏气)； (11)电源不稳，对控温或放大器有不良影响； (12)色谱柱堵塞物使用不当，如玻璃棉未按要求进行处理；......阅读全文
(1)上一次进样的高沸点杂质峰自然流出； (2)载气不纯过滤器失效使低沸点的污染物冷凝在色谱柱头，程序升温时正常流出； (3)注射垫未经老化或无隔垫清洗而出的污染峰； (4)汽化温度太高或严重污染至使样品某些组分分解； (5)样品某些组分与被污染固定相产生了作用； (6)色谱柱温度太高
(1)色谱柱被污染或失效； (2)气路系统被污染(如气源纯度低，过滤器失效)； (3)注射垫漏气； (4)注射针密封性差； (5)数据处理的判峰参数，如：半峰宽和斜率设置偏大； (6)进样方法不对；
(1)TCD用氮做载气，由于待测组分在N2中浓度不同，热传导值呈现非线性而可能出现负峰,有时可以通过改变载 气流量或进样量克服； (2)操作ECD时进样量过大而出负峰，这是由于工作原理由电子捕获转变为电离检测，此时灵敏度还会大大降低； (3)操作FID，低电离效率的溶剂(如，CS2)或杂质出
(1)汽化温度偏低； (2)载气流量小； (3)进样量大，汽化时间长； (4)汽化室被污染，样品有吸附效应； (5)样品在柱头有冷凝或色谱柱被污染； (6)进样技术差(挥发性组分的进样速度太慢)； (7)峰前出现了“鬼”峰；
(1)TCD热丝被样品中所含卤素、氧、硫等元素腐蚀;(2)气体流量突变如:注射垫突然漏气,气路受阻等;(3)记录色谱峰装置故障如:拉线松;
(1)样品量大起出了色谱柱容量； (2)汽化温度低； (3)色谱柱没按要求安装； (4)检测器工作状态不对，如载气太小、没开补充气； (5)数据处理装置的判峰参数(半峰宽)设置偏大；
(1)仪器工作不稳定，噪声大于要求； (2)数据处理装置的判峰参数，半峰宽和斜率设置太小； (3)极化电压(FID)不稳；
(1)TCD操作，用N2作载气由于热传导率非线性引起； (2)FID操作时，样品溶剂电离效率低(如，CS2)，或气流比欠佳时； (3)ECD操作时，由于检测器被污染，溶剂峰或待测组分含量较高，或脉冲电源有毛病；
(1)样品量大，特别是溶剂改变了工作状态； (2)FID被污染状况发生改变，或气流比发生变化； (3)系统出现漏气，或出现堵塞； (4)色谱柱被污染； (5)样品处理不当，如：样品中有些物质和固定相发生作用；
(1)色谱柱安装不合格，样品不能以“塞子”形进入色谱柱，柱与检测器安装的死体积太大； (2)样品未能注射入柱头中(柱头进样方式)； (3)汽化管没有安装好或破损，样品只能脱尾进入色谱柱； (4)化室的温度低或偏高； (5)载气流量偏低； (6)进样量大； (7)载气系统(如注射垫处)