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加热炉是轧钢生产线中的关键设备，要使其氧化烧损率低，加热工序能耗低，就必须对加热炉进行燃烧控制。而加热炉燃气介质的热值，则是直接关系加热质量及工序消耗的重要参数。 现以锐意自控的宽厚板生产线加热炉为例，其加热炉使用的燃料为高炉煤气、焦炉煤气及转炉煤气的混合煤气，存在煤气成分及热值波动较大、较频繁的情况，而且无准确的热值参数等问题，给加热炉燃烧控制带来很大的困难，直接影响板坯加热质量及氧化烧损率，导致煤气消耗指标居高不下。 因此，加热炉燃气介质的热值是直接关系加热质量及工序消耗的重要参数。目前，通用的热值测试方法有人工分析方式和燃烧热值仪两种。 人工分析方式 人工分析方式是奥氏气体分析仪进行煤气成分分析。全分析项为CO2、CnHm，O2、CO、CH4、H2和N2，前4项用吸收法测定，CH4、H2用燃烧法测定，剩余气体视为N2的体积。后通过经验公式Q=K1*V（CO）+K2*（H2）+K3*V（CH4......阅读全文
加热炉是轧钢生产线中的关键设备，要使其氧化烧损率低，加热工序能耗低，就必须对加热炉进行燃烧控制。而加热炉燃气介质的热值，则是直接关系加热质量及工序消耗的重要参数。 现以锐意自控的宽厚板生产线加热炉为例，其加热炉使用的燃料为高炉煤气、焦炉煤气及转炉煤气的混合煤气，存在煤气成分及热值波动
加热炉是轧钢生产线中的关键设备，要使其氧化烧损率低，加热工序能耗低，就必须对加热炉进行燃烧控制。而加热炉燃气介质的热值，则是直接关系加热质量及工序消耗的重要参数。 现以锐意自控的宽厚板生产线加热炉为例，其加热炉使用的燃料为高炉煤气、焦炉煤气及转炉煤气的混合煤气，存在煤气成分及热值波动较大、较频繁
我国是以煤炭为主要一次能源的国家，一次能源消费中煤炭的占比达到62%。但我国的煤炭利用技术总体上是落后的，在煤炭的转化利用过程中普遍存在效率低、污染严重等问题。随着能源问题的日益突出，洁净煤技术越来越多地应用于实际生产过程中，其中大规模煤气化、煤气化多联产技术成为了煤炭综合应用的主要方向之一。“十
随着人们环保和节能意识的逐渐提高，众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保 护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。因此，如 何测量和提高
1 前言 随着人们环保和节能意识的逐渐提高，众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。因此，如何测量
分析系统由取样探头，探头排水（转炉专有）、伴热取样管道及分析柜组成。分析柜前面板装有分析仪器、流量计、膜式过滤器、电源开关、按钮控制面板等。柜内由取样预处理及控制部分组成。所有阀件及过滤器等均集成于一块板上，结构紧凑，便于安装，气路短，反应快，无系统冷凝现象。系统整体结构紧凑，美观。 1.2.控
煤气中氧气的主要来源有以下几方面，一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气；二是气化用气化剂过剩或短路；三是在煤气生产过程中，会有一定量的空气进入煤气中。为保证混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限，就应控制煤气中的氧气含量。《城镇燃气设计规范》( GB 50028-2006)规定，当干馏煤气中
在国内钢铁企业的焦化厂中管式炉大多使用焦炉煤气作为热源，每年要消耗大量的焦炉煤气，而在钢铁企业炼铁高炉中产生的大量低热值高炉煤气，由于着火温度高、着火浓度范围窄、燃烧稳定性差、容易熄火等原因，应用范围受限，除一部分用于加热炉外，剩余部分没有利用。在全民环保意识增强和国家节能减排的产业政策要求下
转炉煤气是炼钢生产过程中的副产品，主要成分是CO，无色、无味、无臭，毒性极强。转炉煤气回收是冶金企业典型的节能和安全环保项目。转炉煤气回收的安全性由氧气含量确定，略有疏忽，将酿成严重的火灾和爆炸事故。因此，使用精密可靠的气体分析仪器对其进行密切监测是保证转炉煤气安全回收的重要环节。新兴铸管股份有限
1. 概述 我国是以煤炭为主要一次能源的国家，一次能源消费中煤炭的占比达到62%。但我国的煤炭利用技术总体上是落后的，在煤炭的转化利用过程中普遍存在效率低、污染严重等问题。随着能源问题的日益突出，洁净煤技术越来越多地应用于实际生产过程中，其中大规模煤气化、煤气化多联产技术成为了煤炭综合应