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(1)用于挤出生产的物料应进行干燥，达到所需的干燥要求，必要时还需预热。 (2)开机前应换上洁净的粗滤器和过滤网，按顺序装好机头、模体、口模，并拧紧连接体的紧固螺栓。 (3)接好压缩空气管道，装上芯模电热棒及机头加热圈，开通加料斗底部和冷却夹水套，使冷却水循环畅通。 (4)检查启动各运转设备(注意主机不准启动)，看运·转是否正常，并对需润滑部位加足润滑脂。 (5)开启加热器、主机、辅机加热部分均匀升温，等到各部温度全部达到所需温度后，再恒温半小时左右，使设备内外温度均衡。......阅读全文
(1)用于挤出生产的物料应进行干燥，达到所需的干燥要求，必要时还需预热。 (2)开机前应换上洁净的粗滤器和过滤网，按顺序装好机头、模体、口模，并拧紧连接体的紧固螺栓。 (3)接好压缩空气管道，装上芯模电热棒及机头加热圈，开通加料斗底部和冷却夹水套，使冷却水循环畅通。
1：检查制冰机内部是否有杂物。 2：制冰机的抽水泵、储水箱内的浮球、减速机及电气装置一切是否完好。 3：制冰机内的冰刀是否完好、结冰通身上是否有残留冰是否出现水管道堵塞现象。 开机：打开水源，将水源开关置于ON接通位置，设备正常工作，一旦设备设延时装置，通电3分钟后可再次启动
1：检查制冰机内部是否有杂物。 2：制冰机的抽水泵、储水箱内的浮球、减速机及电气装置一切是否完好。 3：制冰机内的冰刀是否完好、结冰通身上是否有残留冰是否出现水管道堵塞现象。 开机：打开水源，将水源开关置于ON接通位置，设备正常工作，一旦设备设延时装置，通电3分钟后可再次启动
1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。 2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。 4、旋紧回油阀。 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节
1、首先检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求，连接部位是否有松动，转动部位是否加润滑剂。 2、检查真空带式过滤机上是否有异物，特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物。 3、检查减速机油雾品中是否加入润滑油，油量是否达到油位线。
一、高低温试验箱开机运转前的准备工作 1、首先电源及接地线之确认； 2、电源进线线径必须等于大于要求线径，否则设备在运行过程中负载严重，很容易引起负载烧坏； 3、电源线是否依照规格妥善连接，并确认接地； 4、检查超温保护器，是否设定已好（出厂时已调好，一般无需调）。 二、高低温试验箱开机
空气发生器一般是由空气泵/压缩机、稳压系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。工作时空气压缩机将外界的空气过滤收集压缩到储气罐中，然后经过净化、干燥后输出。仪器通过系统压力可以自动控制压缩机的工作状态，并通过稳压系统保证输出空气的压力稳定性。 在气相色谱的使用过程中，空气的用途有多种
橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
在电动（电磁阀）调节的温控装置中与上述气动调节有所不同。其主要区别是温度调节器发出的通断的电信号，并且往往带有比例的性质。当测得机筒的温度高于设定温度值的一定范围时，温度调节器发出信号接通控制冷却水系统的电动执行机构的电源，同时切断加热系统的电源，使机筒的温度下降；当温度下降并低于设定温度一定
从 2 0世纪 5 0年代起 ， 我 国一些橡胶机械生产厂家相继开发出了热喂料挤出机， 并广泛应用于轮胎、 胶管、 塑料等行业。我国对销钉冷喂料挤出技术的开发始于 1 9 8 4年， 至今 已有二 十多年的历史。该技术在历经对螺纹结构、 螺纹参数、 销钉配置方式与数量、 温控及 喂料方式 等方