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一、微滤技术简介： 1、推动力：压力差。 2、透过物质：水、溶剂和溶解物，透过范围在0.1～10μm。 3、被截留物质：悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点： 1、孔径均匀，过滤精度高，可将液体中大于孔径的微粒全部截留。 2、孔隙大，流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/平方厘米，微孔体积占膜总体积的70％～80％。由于膜很薄，阻力小，过滤速度较常规过滤介质快几十倍。 3、无吸附或少吸附。微孔膜厚度一般在90～150μm之间，吸附量很少。 4、无介质脱落。微孔膜为均一的高分子材料，过滤时没有纤维或碎屑脱落，可得到高纯度的滤液。三、微滤技术缺点： 1、颗粒容量较小，易堵塞。 2、使用时必须进行预过滤。四、微滤技术应用：微滤技术应用广泛，常与离心机分离技术结合使用。 1、微粒和细菌的过滤。可用于水......阅读全文
发酵已经从过去简单的生产酒精类饮料、生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支,成为一个包括了微生物学、化学工程、基因工程、细胞工程、机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程.从广义上讲,发酵工程由三部分组成：上游工程,发酵工程和下游工程.其中,下游工程指从发酵液中分离和纯化产品
发酵已经从过去简单的生产酒精类饮料、生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支,成为一个包括了微生物学、化学工程、基因工程、细胞工程、机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程.从广义上讲,发酵工程由三部分组成：上游工程,发酵工程和下游工程.其中,下游工程指从发酵液中分离和纯化产品
多组分气体膜分离性能评价装置膜分离技术 1.生物化工过程中常用的分离方法如蒸馏、萃取、过滤、结晶、吸附和干燥等属于传统的单元操作过程，而另一些则为新近发展的分离技术，如细胞膜破碎技术(包括球磨破碎和化学破碎等)、膜分离、色层分离等。 作者在此着重介绍膜分离技术。 2膜分离技术概
在膜分离过程中，根据膜的孔径大小，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等，相应的工艺则有微滤技术、超滤技术、纳滤技术和反渗透技术等。膜分离技术的主要应用在石油化工、油品再生及水处理等领域。膜分离技术在石化工业中的应用膜技术的发展，特别是膜分离技术及膜反应器的技术，因石油化工工业的发展而得到了应
膜分离技术是利用膜对混合物各组分选择渗透性能的差异，来实现分离、提纯或浓缩的新型分离技术。组分通过膜的渗透能力取决发现了透析现象，人们才开始重视对膜的研究。半个世纪以来，膜分离完成了从实验室到大规模工业应用的于分子本身的大小与形状，分子的物理、化学性质，分离膜的物理化学性质以及渗透组分与分离膜的相互
近年来生活垃圾产生量日益增多，对生态环境造成了严重威胁。卫生填埋、焚烧和堆肥是目前最常用的垃圾处理方式[1-3]，垃圾堆积过程中经过一系列的生物分解与物理化学过程，产生一种成分复杂、毒性较大的渗滤液[2]。垃圾渗滤液的性质主要受垃圾成分、堆放时间、气候条件等因素影响，一般具有以下特征[3-7]：
由于我国分离膜行业发展较晚，出台的国家标准和行业标准较少，其中膜与膜组件标准有21项，与膜产品相关的装置标准有24项，全部为推荐性标准，除5项为国家标准外，其他均为行业标准，主要是海洋行业标准，为27项。图片来源于网络 标准作为行业发展的一个重要步骤，起着肯定已有成果、引导行业发展方向的重要作
Part1：膜分离技术简介：膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将
引言 随着水处理技术的发展及国家政策对于大部分工业水利用率的要求提高，多数企业为满足生产需要，降低用水成本，采取了许多节水措施，提高重复利用率，使外排水的盐度及其他有机污染物浓度提高。同时近几年，我国环保要求逐渐提高，对外排水的含盐量提出要求，各地方相关政策也已出台，使高盐废水零排放的需求逐渐
人们对膜进行科学研究则是近几十年来的事。1950年朱达W．Juda试制出选择透过性能的离子交换膜，奠定了电渗析的实用化基础。1960年洛布（Loeb）和索里拉简（Sourirajan）研制成世界上具有历史意义的非对称反渗透膜，这在膜分离技术发展中是一个重要的突破，使膜分离
摘要：本文在介绍电镀废水主要来源及特征的基础上，针对电镀废水中常见多组分污染物探讨组合控制技术措施，为电镀工业项目废水治理及其他相关环保工作提供参考。通过将传统的化学或物理方法与新型的膜透析、离子交换或膜生物反应进行合理搭配，在提高电镀废水中各类污染物出水指标并达到资源回收目的的同时，进一步解决
中国拥有全世界21%的人口，但只有全世界7%的淡水资源。北京人均水资源量只有100立方米，是世界平均水平的1.25%左右。据联合国数据显示，当人均水资源量低于1700立方米时，一个地区就被认为是“用水紧张”。 “在水资源紧缺的背景下，提高工业用水效率，降低工业对水资源过量消耗成为生态文明建设
造纸废水按其产生环节分为制浆废液、中段水和纸机白水。制浆废液通过常规的碱回收工艺可以得到回收利用；纸机白水通过气浮或多盘真空过滤等处理后可直接回用于生产；通常所说的造纸废水主要指的是中段水，它含有木素、半纤维素、糖类、残碱、无机盐、挥发酸、有机氯化物等，具有排放量大、COD高、pH变化幅度大、色
分离技术是化学工业重要的共性技术，对产品质量、成本、能耗等有着重要影响。“十一五”期间，我国分离技术不断改进，新设备和新试剂的应用大大提高了分离效率，膜分离、超临界萃取等新型分离技术迅速推广，促进了石油和化工行业的技术升级。 乙烯工业是石化工业的龙头，乙烯装置急冷系统是乙烯分离过程的关键点和难点。
分离技术是化学工业重要的共性技术，对产品质量、成本、能耗等有着重要影响。“十一五”期间，我国分离技术不断改进，新设备和新试剂的应用大大提高了分离效率，膜分离、超临界萃取等新型分离技术迅速推广，促进了石油和化工行业的技术升级。 乙烯工业是石化工业的龙头，乙烯装置急冷系统是乙烯分离过程的关键点和难点。
0 引言 相较于其它化工废水处理技术，膜技术具有能耗低、污染小等优势，因此在国内化工企业应用较为广泛。目标已知的包括食品生产企业、生物化工企业以及医药企业等均采用该技术进行废水处理。实际依据处理方式的不同，膜技术又可分为微滤、纳滤以及超滤等几种。纵观整个化工行业，膜蒸馏、膜吸收技术是目前应用最
膜技术知识膜分离技术是一项新兴的分离技术，自从60年代开始大规模工业化应用，发展十分迅速，其品种日益丰富，应用领域不断扩展，是21世纪初最有发展前途的高新技术之一。反渗透RO纳滤NF超滤UF微滤MF膜类型非对称膜非对称膜非对称膜对称；非对称膜厚度薄膜厚度150µm1µm150µm1µm150-250
超滤膜组件的基本类型目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、园管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式， 各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用最为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。超滤超滤的基
国家发改委日前着手启动实施环保领域创新能力建设专项。解昨天的内容：昨天小七讲了大气环境污染存在的那些问题，就跟大家唠唠水处理检测和各种水处理技术。再看内容之前，先来回顾一下关于水环境治理的专项建设内容。 【专项建设内容和重点】第二点：提升水环境污染防治能力 针对我国先进水环境污染监测仪器稳定
水资源在国民经济发展和社会生产中发挥着重要的作用，同时也是人们生活中不可缺少的一部分。但是随着工农业的迅速发展，工业废水大量排放，使得水体重金属污染日益严重。据统计，我国每年产生400亿t左右的工业废水。其中重金属废水约占60%。这些废水严重污染地表水与地下水，造成可利用水资源总量急剧下降。重金属废
污水处理的需求是伴随着城市的诞生而产生的。城市污水处理技术，历经数百年变迁，从最初的一级处理发展到现在的三级处理，从简单的消毒沉淀到有机物去除、脱氮除磷再到深度处理回用。其中，活性污泥法的问世更是具有划时代的意义，而今年正值活性污泥法诞生104周年。城市污水处理技术今后究竟将如何发展？对此，让我
水资源在国民经济发展和社会生产中发挥着重要的作用，同时也是人们生活中不可缺少的一部分。但是随着工农业的迅速发展，工业废水大量排放，使得水体重金属污染日益严重。据统计，我国每年产生400亿t左右的工业废水。其中重金属废水约占60%。这些废水严重污染地表水与地下水，造成可利用水资源总量急剧下降。重金属废
超滤膜技术是一种能够将溶液进行净化、分离或者浓缩的膜透过分离技术，介于微滤和纳滤之间。超滤膜是悬浮颗粒及胶体物质的有效屏障, 同时超滤膜也可以实现对“两虫、藻类、细菌、病毒和水生生物的有效去除，从而达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。与传统工艺相比，超滤膜技术在水处理方面具有能耗低、操作压力低、分离效
由于膜分离过程不需要加热，可防止热敏物质失活、杂茵污染，无相变，集分离、浓缩、提纯、杀菌为一体，分离效果高，操作简单、费用低，特别适合食品工业的应用。下面介绍近年来膜分离技术在食品工业中的应用状况。 4.1澄清 澄清工序是澄清汁生产的关键。传统的澄清方法如明胶单宁法、加热凝聚澄清法、冷冻
垃圾渗滤液是氨氮浓度高、营养比例严重失调、生化降解性低的高浓度有机废水。随着《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)开始实施, 仅依靠传统的生化处理方法难以达标。膜分离技术在垃圾渗滤液处理领域中具有受原水水质影响小、出水水质稳定和占地面积小等明显优势而越来越被广泛应用。国外垃圾渗
1 气浮法:气浮法又称浮选法，是国内外处理含油废水当中使用较为广泛的一种方法。该法是将空气以微小气泡的形式注入含油废水中，使气泡与水中细小悬浮油珠及固体颗粒黏附，由于其密度小，随气泡一起上浮形成浮渣层从水相中分离出来。根据水中形成气泡的平均直径大小、溶入条件和气泡形成方式，气浮法分为溶气气浮、布气气
高浓度难降解有机废水的处理已成为国内外环境保护技术领域中亟待解决的一个难题。本文高浓度难降解有机废水的特点，主要综述了国内外对高浓度难降解有机废水不同处理技术的现状，并对不同技术发展进行了分析对比，zui后提出了针对高浓度难降解有机废水处理技术的发展趋势。有机废水处理技术1.引言高浓度难降解有机废水
新型的液体中药制剂主要包括中药注射液、中药口服液和中药滴眼液。 采用超滤技术可以滤除药液中不稳定的胶团、大分子等杂质，提高液体中药制剂的澄明度，同时还可除去热源、鞣质，提高注射液的安全性[15]。 超滤法是制备中草药注射液的有效手段。采用超滤工艺，使注射剂获得稳定的澄明度，适宜于静脉给药
一、膜分离的概念：膜分离是利用膜的选择性，以膜两侧存在的能量差作为推动力，将流体组分进行分离的方法。膜分离的核心是膜，膜必须是半透膜，即能透过一种物质，而阻碍另一种物质。膜分离常与离心机分离技术结合使用。二、膜的概念：把流体分隔成两部分的一层薄的凝聚相物称为膜。膜是均一的一相，或由两相以上凝聚物构成
1.引言 焦化废水是在焦化生产过程中产生的一种难处理、组成复杂、高污染、毒性大的工业废水，是煤在高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中所产生的废水。其主要来源于剩余氨水、煤气净化过程产生的废水和焦油、苯等化学产品在进行粗、精制加工过程中产生的废水[1]。焦化废水以其排放量大、成分复杂、处理困难