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油田废水处理技术汇总(11)物化吸附法

吸附法吸附法是利用多孔吸附剂对废水中的溶解油进行或是物理吸附(范德华力)或是化学吸附(化学键力)或是交换吸附(静电力)来实现油水分离。油田废水处理中采用的吸附主要是利用亲油材料来吸附水中的油。常用的吸附剂有活性炭、活性白土、纤维素、高分子聚合物及吸附树脂等。活性炭,由于其吸附容量有限,且成本高,再生困难,使用受到一定的限制,无法得到广泛应用,一般只用于含油废水的深度处理。因此,近年来开展了寻求新的吸油剂方面的研究,研究主要集中在两点:一是把具有吸油性的无机填充剂与交联聚合物相结合,提高吸附容量:二是提高吸油材料的亲水性,改善其对油的吸附性能。Darlington等人就研制出了水不溶性油污和水溶性油污去除法,主要分为两步,先是用酸活性膨润土组成的疏水粘土除去水不溶性油污,再用聚乙烯吡啶组成的大孔网络吸附树脂过滤除去水溶性油污,经过这两步处理过的油污的水可直接重新利用。该方法不仅经济,而且吸附量大,在日常的油田废水处理中得到了广泛的......阅读全文

GPC中吸附树脂

吸附树脂大孔吸附树脂为吸附性和筛选性原理相结合的分离材料。1.原理大孔吸附树脂的吸附实质为一种物体高度分散或表面分子受作用力不均等而产生的表面吸附现象,这种吸附性能是由于范德华引力或生成氢键的结果。同时由于大孔吸附树脂的多孔结构使其对分子大小不同的物质具有筛选作用。通过上述这种吸附和筛选原理,有机化

吸附树脂与离子交换树脂之间的关系

离子交换树脂就是吸附树脂中的一种,离子交换树脂是通过吸附来进行离子交换的,吸附树脂不能吸附气体,吸附树脂主要是用于水处理方面。离子交换树脂离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架(或基因)名称、基本名

大孔吸附树脂如何上样

大空吸附树脂和硅胶参析操作是不一样的,大空吸附树脂使用前要活化,用水或者醇浸泡12小时,再用酸碱处理,使用时大多用湿法上样,它只能粗分,而硅胶是不能见水的,上样大多用干法上样的。可以分离出很多种化合物,一般不较慢。

离子交换树脂的吸附选择

离子交换树脂的吸附交换原理:树脂本身的离子一般是低价离子,所以树脂在与水接触时,根据树脂的吸附选择性,会将水中的高价离子吸附,将低价离子释放,而这些被释放的低价离子会与水中的其他离子结合,成为无害的物质,而在实际使用的过程中,经常都是将树脂转化为其他的离子形式进行使用,比如一般阳离子交换树脂会转化为

离子交换树脂和吸附树脂的结构有什么区别

离子交换树脂出三部分组成:一是网状结构的高分子骨架.二是连接在骨架上的功能基团,三是和功能基带相反电荷的可交换离子。三者互为依存、统一于每粒离子交换的珠体之中。离于交换树脂作为商品,它在运输、贮藏和使用时往往部含一定量的水份,因此水分子充满于每粒离子交换树脂的骨架、功能基和反离子之间。采用常规的悬浮

离子交换树脂的吸附规律介绍

离子交换树脂对溶液中的不同离子有不同的亲和力,对它们的吸附有选择性。各种离子受树脂交换吸附作用的强弱程度有一般的规律,但不同的树脂可能略有差异。主要规律如下:对阳离子的吸附高价离子通常被优先吸附,而低价离子的吸附较弱。在同价的同类离子中,直径较大的离子的被吸附较强。一些阳离子被吸附的顺序如下:Fe3

简述离子交换树脂的吸附选择

  离子交换树脂对溶液中的不同离子有不同的亲和力,对它们的吸附有选择性。各种离子受树脂交换吸附作用的强弱程度有一般的规律,但不同的树脂可能略有差异。主要规律如下:  对阳离子的吸附  高价离子通常被优先吸附,而低价离子的吸附较弱。在同价的同类离子中,直径较大的离子的被吸附较强。一些阳离子被吸附的顺序

树脂吸附技术在处理有毒有机废水

树脂吸附技术在处理有毒有机废水随着我国水污染形势的加剧,国家不断加强水污染治理力度。继城市污水得到有效处理后,工业污水成为了水处理领域的热点。  然而,在工业污水排放的污染物中,利用传统的污水处理方法很难处理一些高毒有机物和无机物成分。如何对它们加以回收利用成为行业近年来探索的重要方向。在近日召开的

离子交换树脂吸附钒以及应用

离子交换树脂吸附钒以及应用,钒是一种稀有高熔点金属,溶于酸或碱。浸出液中的钒常以五价的钒酸根阴离子形式存在,可与树脂上的阴离子交流基团相互交流,而与其它杂质别离。本研讨对离子交流树脂法吸附钒的进程的有关根底问题进行了较为具体的研讨,以期为进一步的研讨供给参考。本文选用D301树脂吸附钒,并对其吸附功

色谱层析分离大孔吸附树脂用途

  色谱层析分离大孔吸附树脂用途;D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂,D113弱酸性苯乙烯系大孔阳离子交换树脂,201*7强碱性阴离子交换树脂,001*7强碱性阳离子交换树脂,天津市西金纳环保材料科技有限公司技术宣传部;1、从废水、地下水、蒸汽中除去有机污染物。从工艺水中和极性溶剂中除去小分