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人机交互界面——线材测径仪精准显示测量数据

引言生产中的高速线材以其优质的内在质量和严格的外形尺寸公差在激烈的市场竞争中获得了较好的效益。光电非接触式测径仪是对高速线材最终产品进行质量检测的重要设备,对高速线材的产品尺寸公差和几何形状全动态的实时监控过程中起着重要的作用。1、测径仪的检测及工作原理线材测径仪是通过对光电信号的转换和处理从而得到被测件的尺寸及形状公差。其工作原理如图所示。线材测径仪工作原理绿色的点光源经透镜组形成平行光,带阴影的平行光经过透镜组聚焦,在CCD线性光敏接收器接收并将光信号转换成线性的电信号最后交由控制处理器进行运算和处理。如图所示,当线材垂直地通过平行光视场时对在光敏接收器上的光阴影的大小进行处理后即可得到被测件的尺寸。为能全方位检测棒材的尺寸及几何形状,线材测径仪被设计成八检测光路结构。如下图所示,八组光电测头环绕在被测物中心,从而实现对被检线材的全方位检测,八组测头间距为22.5°。由于该线材测径仪总是在热态(900℃左右)条件下对线材进行......阅读全文

光电测径仪的用途

引言近年来,机械工业系统进步显著,对自动测量,自动检测,在线测量等测量系统的要求也随之提高。其中光学测量法具有非接触、快速、高精度测量之优点,引起了人们的注目。在测量圆形轧材的直径时,可采用光电测量法,测量精度高,并且不受振动等干扰,所以不仅作精密测量仪用,并且可用于在线测量。光电测径仪现在已广泛用

线材测径仪的智能化系统

对轧钢生产线来说,线材测径仪的应用具有巨大的帮助,轧钢生产线具有高速、高温、自动化的特点,这往往就意味着滞后检测将带来废品大量生产、原材料浪费等等一系列后果。在这高速生产线上,安装自动化的外径检测设备成为了亟待解决的事情。线材测径仪应用于外径的自动测量当中,在轧钢生产中起到非常重要的作用,它高速高效

旋转测径与多轴测径

引言随着高速线材精轧机出口速度越来越快,线材产量日益提高的同时,用户对线材产品质量的要求也愈加严格,如何快速准确的对在线高线产品进行实时检测控制,成为线材生产中一个较关键的问题。高速线材所需数据不仅仅是一个方向上的外径尺寸,它更需要全方位的检测,因此测径仪多是采用测头旋转法与多测头检测法两种办法,来

检测热轧钢材截面轮廓的热轧测径仪

引言在现代化的钢铁企业中,传统的成品尺寸检测是钢材经过所有工序,待线材到达收集区后才能进行产品检测,这样就影响了时间,不能满足现代化企业快节奏的生产需要。随着科学技术的发展和现代轧钢技术的进步,线材轧制节奏不断增加。对于检测设备的技术指标和精确性都提出了更高的要求,要求能够更加快速、稳定、精确的测量

能对圆钢截面轮廓进行测量的棒材测径仪

引言在钢铁厂生产线上,对轧制后的线材或棒材作在线检测,在质量管理上是重要的。不仅测量外径,而且连续测量对应的截面轮廓尺寸,从而抓住产品特征,用实时输出的各种数据对生产设备进行控制和更高水平的应用,这种在线检测装置是不可缺少的。为了适应圆钢的轧制需求,棒材测径仪采用非接触的测量方式实现在线实时自动化高

钢材提升质量的关键——线材测径仪

线材测径仪测量系统采用紧凑的一体化抗环境干扰系统设计,测量高速轧制过程中棒、线、管材的外径尺寸,提供直观的断面尺寸和形状显示。系统采用全数字处理技术,线材测径仪能够实现测量、显示、监测、存储、分析等多种功能。线材测径仪采用全铸铁结构,以获得最大限度的稳定性。各测量单元为独立测头,即使其中一组或两组损

高速线材如何实现多角度测量?

引言作为线材生产厂, 改变产品需求方向,实现产品升级换代,追求新的利润增长点,己成为迫在眉睫的任务。改变产品需求方向,就是使生产的盘条满足线材制品深加工的需要,这就要求盘条的外形尺寸精度必须提高,盘条外形尺寸精度提高,不但依赖职工操作水平与质量意识的提高,而且也需要一双电子眼时时监控

抗干扰能力强的棒材测径仪

引言目前,轧钢生产过程中的在线测量技术发展很快,在线材生产领域的发展尤为迅速。现代化的高速线材轧机,轧制速度高达120m/s,且轧后冷却线长,设备高度封闭, 如不实现在线动态测量,一旦出现尺寸超差,将会造成巨大的经济损失。棒材测径仪适应产品规格为1~60mm,能满足轧速为75~120m /s的高速线

固定测头测径仪对线棒材全方位外径测量

引言随着棒、线材轧制技术的不断改进,轧制速度也越来越快,棒材最高轧速达18~36m/s,线材轧速达60~120m/s。高速行进的被测物在行进中的抖动(轴向运动)和扭动(径向运动)对测量设备提出了很高的要求:测量(轮廓取样)时间必须足够短,否则在测量期间,被测物运动位移过大,将造成过大的测量误差。轧制

线材测径仪常见故障的排除方法

线材测径仪是应用于各种恶劣轧钢现场的设备,同时也是大型设备,如果每次遇到一些简单的故障都要运回厂家进行维修,将大大的降低了使用率,并要耽搁一段时间不能使用。为此本文在此介绍了一些简单的LPXJ40.8线材测径仪常见故障排除法,这样能节省时间,使线材测径仪快速恢复正常,及时使用。线材测径仪为高线测量设

现代化企业对外径检测提出了哪些技术要求?

引言线材轧制是沿着高速、连续两个方向发展的。在新建现代化线材轧机的同时,对已有的线材轧机不断地挖掘其潜力,并进行改造和革新。近几十年来,线材轧制技术已实现轧机单独驱动、轧辊快速更换并且安装有张力控制系统、AGC自动控制系统,能实现高压下定径控制等,使线材产品的尺寸公差以及产品的力学性能得到很大的改善

线材测径仪会产生产品盲区吗?

随着科技日新月异地发展,线材测径仪的需求点也在不断变化,这就责令和促使相关企业,不断深耕市场需求、创新产品。也只有这样,企业生产的产品才能不断地被市场认可,与此同时,企业的创新力才能不断被激活,最终才能实现其可持续发展。线材测径仪是为高速线材等轧钢测量生产研发的产品,而高速线材、圆钢等钢材要求全方位

钢材别再冷却后抽检了——现在流行在线自动测量

钢材的测量通常采用完成生产后抽检的方式,尤其是高温钢材的测量,需要等钢材生产完成冷却后,在进行外径尺寸的测量,这样造成很严重的后果,测量不及时,而高线等生产速度快,使得一旦发现不合格产品,已经有多个不合格轧材生产出来;并且这种方法只能抽检,无法做到面面俱到;同时测量数据人工统计记录,繁琐麻烦;对椭圆

轧钢测径仪测量轧制的线、棒材及方钢、六角钢

引言钢铁行业中生产的钢材不仅仅限于圆形的线棒材,还有方钢和六角钢等钢材,那么如何实现其在线检测将成为需要考虑的问题之一。外径测量仪是钢管自动生产线不可缺少的仪器,能快速、动态、可数字显示、超差报警功能、分析功能的非接触式动态外径测量仪更是轧钢轧制中所需要的,为此专也研发了轧钢测径仪,可以实现以上功能

线材测径仪安装的几个要点

引言线材测径仪采用光电测头同时从8个方向测量同一断面尺寸,而不是螺旋断面尺寸,比目前国际先进的旋转测径多获取近100倍的断面数据,且可测头尾部的断面数据,对工艺分析更准确方便,由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动,所以可实现无盲区测量全截面,由于测量机构固定不旋转,机械、电气精度高,寿命长,8个固定方

应用于不同规格线径检测的六种CCD检测法

摘要:我们都知道,对圆形轧材是需要检测其线径尺寸的,而不同轧材的线径范围也不尽相同,那么针对不同范围的轧材,需采用哪种测径仪呢?本文就主要介绍了六种应用不同规格的线径检测方法。关键词:测径仪;CCD;引言电荷藕合器件(CCD)是一种半导体成像器件。这种器件借助于必要的光学系统和适合的驱动电路,可以将

建立高线数字化自动外径检测的几大关键点

线材测径仪应用于高线的生产线中,进行外径尺寸的在线测量,提供测量的实时值,提供更准确,更详细的尺寸信息,测径仪可以做到可持续的长时间连续的外径尺寸检测与分析。线材测径仪作为自动化的测量设备,采用工业级器件及各种防护措施,使其能应用于恶劣的工业现场,同时对1000℃的高温轧材也能做到高质量的测量,以全

原来钻杆可以这样对直径在线测量

引言钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。光电测量技术是近年来新起的发展迅速的一门学科,它

怎样才能对高速线材头尾缺陷检测?

引言线材测径仪应用于高速线材已有多年历史,其使用方法主要用于轧制过程中尺寸检测,线材测径仪在高速线材上进行外径尺寸检测,调整工根据显示屏显示数据进行调整,达到控制尺寸精度的目的。线材测径仪可用于热轧、冷轧的轧钢现场对外径进行高精度的检测。除了基本的外径检测功能外,线材测径仪还具有分析功能,能对头尾缺

人机交互界面—线材测径仪精准显示测量数据

引言生产中的高速线材以其优质的内在质量和严格的外形尺寸公差在激烈的市场竞争中获得了较好的效益。光电非接触式测径仪是对高速线材最终产品进行质量检测的重要设备,对高速线材的产品尺寸公差和几何形状全动态的实时监控过程中起着重要的作用。1、测径仪的检测及工作原理线材测径仪是通过对光电信号的转换和处理从而得到

选择线材测径仪的十大技术优势

轧钢生产线是非常恶劣的,线材测径仪要想在生产线进行进行高精度的在线测量,需要进过严格设计,各方面因素都要考虑到,同时也要增加多种功能,以便工作人员得到完整的测量数据及分析数据。线材测径仪目前已经应用于轧钢工业现场,为其提供各项生产所需的数值。1、高精度、免校准蓝鹏测控光电测径仪采用经过严格设计计算的

线材测径仪六大调试步骤

线材测径仪是大型测量设备,主要用于恶略环境下的轧钢现场使用,为了保证测径仪能够良好运行,蓝鹏测控工作人员协助完成测径仪的安装调试工作。本文就介绍了线材测径仪的安装调试方法。设备调试1、调试前的准备工作当上述安装步骤完成,可以先将测量车沿轨道移至下线检修位置,进入设备调试阶段。2、通电检查★ 开启交流

八轴轧钢测径仪解决在线高温测量问题

轧钢测径仪利用8束垂直于高速线材轴向的平行光以投影方式测量其截面尺寸,目前以在多家钢铁公司成功运行,采用八轴测头同时从8个方向测量同一断面尺寸,而不是螺旋断面尺寸,比目前国际先进的旋转测径多获取近100倍的断面数据,且可测头尾部的断面数据,对工艺分析更准确方便。由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动,所

线材测径仪如何做到高质测量?

切分轧制是指在型钢轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根(或多根)轧件,进而轧出两根(或多根)成品轧材的轧制工艺。采用切分轧制工艺,可减少轧机架数,节约投资,提高轧机生产率,产品精度高,降低能耗和成本,可改变孔型结构(变不对称孔型为对称孔型), 适于与连铸机相衔接。切分轧制是轧

测径仪用于圆钢智能生产线的实用之道

圆钢的生产往往伴随着高温、粉尘、氧化铁皮等。四路测径仪成功克服了以上问题,实现高质量的在线测量,本文介绍的四路测径仪是大直径的圆钢测径仪,其测头采用铝合金制造,散热性能良好。在高压离心风机持续为测径仪送风的工作条件下,可以保证测头内光电元件处于正常工作温度范围内。LPBJ150.12型测径仪内共设置

线材测径仪的作用

随着钢铁产品的竞争日益激烈,对产品的质量和成本的控制已被许多钢铁生产厂家重视,采用先进的技术设备是控制质量,节省成本一个重要手段。在热轧棒材、线材生产过程中应用在线直径、截面的测量,不但能为厂家带来更好的经济效益,而且大大提升产品质量,在线测量和控制的作用和优势,现已被广大生产厂家所认识。测径仪的作

光电测径仪用于螺纹钢及高速线材的线径检测

1、引言为了保证产品质量,高速线材及螺纹钢的在线监测已成为生产线中的重要环节;目前这种测径装置多以单头旋转测量为主,它的优点是可以在360°全断面测量,但因线材高速前进,只能测出螺旋断面尺寸。螺旋的螺距随线材前进速度的增加而增大。 而要减小测量的螺距,必须加快旋转的速度,但加大转速受到机械惯性和

切分切分测径仪降低节能消耗

切分轧制是采用特殊的孔型和导卫系统,利用金属的不均匀变形将轧件沿纵向切分成2根或2根以上独立分支的新工艺,该工艺具有节能降耗、大幅度提高生产效率等优点,近年来受到广泛关注。目前已成为中小型棒材和螺纹钢筋生产的重要手段。切分轧制所使用的一项重要检测工具就是切分测径仪,它对生产中的每根轧材都进行了准确测

轧钢测径仪把好钢材质量关

自动检测、检验技术是轧制过程自动化控制和在线产品质量控制的必要技术。近年来,为实现棒、线材精密轧制,在不断提高轧制自动化水平的同时,开发了一系列自动检测检验技术。棒、线材在线测径可连续提供断面尺寸变化的信息,依搌据这些信息,不但使换辊、换孔及时,而且使换辊、换孔后的轧机调整和尺寸事故的排除迅速。同时

应用于水平连铸黄铜丝生产线的多铜丝同步检测

引言水平连铸黄铜丝生产线可同时生产多根黄铜丝,为此,对黄铜丝的线径检测可以采用测径仪进行在线检测,然而一般的测径仪只能测量一根黄铜丝的线径尺寸,并且如果黄铜丝的分布过密,也不能使得测径仪对其进行检测。为此我们研发了三路测径仪来实现多跟黄铜丝连铸生产的线径检测。1、测量原理三路测径仪的测量原理为现在常