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经过多年持续联合攻关，我国承担的ITER校正场线圈（以下简称“CC”）全尺寸盒体超大功率激光封焊技术于2018年7月在中国科学院等离子体物理研究所按期完成认证。作为线圈制造与集成中技术要求最高、挑战最大的关键环节，该项技术的突破得到了国内外同行的高度评价，并被ITER国际组织官网综合报道。同时，该项技术的突破不仅保证了ITER所有CC线圈制造与集成进度，更是实现了国内万瓦级激光焊接技术从实验室走向工程应用的重要突破。 CC线圈超导绕组装入线圈盒后将盒体与盒盖进行整体装配封焊，线圈盒上所有焊缝为全焊透结构以保证线圈的整体刚度，焊缝质量需满足ISO 13919-1 B级要求。若对CC线圈盒体长达30米不规则环形焊缝（厚度为20 mm不锈钢）采用常规焊接方法，必将产生巨大的焊接变形导致无法满足外形尺寸要求，且存在因焊接产生的热量对线圈盒内部绕组造成热损伤风险。激光焊接作为一种先进的高能束焊接技术，具有无需真空环境且热输入集中、......阅读全文
日前，国际热核聚变实验堆计划（ITER）校正场线圈生产线在中科院合肥物质院等离子体所竣工，线圈制造同时开工。 位于合肥市蜀山经济开发区的ITER校正场线圈生产车间约2300平方米，主要包括由放缆、校直、校正、喷砂等设备组成的绕制生产线，由真空浇注、加热加压设备等组成的真空压力浸渍设备以
耗资100多亿欧元，吸引世界顶尖科学家参加，参与各方人口总和超过全球人口的一半……在这个本世纪最为雄心勃勃的能源科技合作项目——国际热核聚变实验堆（ITER）计划中，中国正扮演着重要的角色。 今年秋天，由我国承担的ITER计划任务中的首个导体采购包可望出关，运往目的地。“
1月25日至2月6日，由中国科学院合肥物质科学研究院等离子体物理研究所一室承担的ITER大型超导馈线系统采购包项目再传捷报：高温超导校正场线圈10千安电流引线原型件成功通过稳态和脉冲测试。 测试结果表明：高温超导电流引线的50K氦气冷却流量需求约为0.066 g/s/kA，优于ITER设计要求
12月4日至5日，在英国驻上海领事馆科技创新领事Tim Standbrook陪同下，英国原子能机构首席执行官、英国卡拉姆聚变中心所长Steve Charles Cowley教授率领英国聚变代表团到中科院合肥物质科学研究院等离子体所访问。 2007年5月，等离子体所曾与英国卡拉姆聚变中心
7月1日至4日，由核工业标准化研究所主办的国际热核聚变实验堆（ITER）标准化培训班在黄山举行，参加培训的代表主要来自于我国承担ITER采购包任务的一级承包商和分承包商单位主管技术、质量、安全的各级人员共约40余人。中科院合肥物质科学研究院等离子体研究所ITER导体、Feeder（
日前，国际热核聚变实验堆计划(ITER)极向场导体采购包第二阶段(Phase Ⅱ)910米极向场PF2/3/4号导体的成型和收绕工作在中科院合肥物质研究院等离子体所顺利生产完成。此导体将交付给ITER国际组织，用于极向场线圈绕制实验。导体生产过程中，设备运行正常，导体的各项参数满足采购协议要