开炼机的工作原理
1.开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行。目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。2.如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起？开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而最后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，最后切割下片。在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连......阅读全文
开炼机的工作原理
1.开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行。目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。2.如何把胶料与
开炼机混炼的工作原理
开炼机混炼的工作原理是利用两个平行排列的中空辊筒，以不同的线速度相对回转，加胶包辊后，在辊距上方留有一定量的堆积胶，堆积胶拥挤，绉塞产生许多缝隙，配合剂颗粒进入到缝隙中，被橡胶包住，形成配合剂团块，随胶料一起通过开炼机辊距时，由于双辊开炼机辊筒线速度不同产生速度梯度，形成剪切力，橡胶分子链在剪切
开炼机的混炼原理
开炼机的混炼原理开炼机混炼过程普通包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。（1）包辊橡胶在开炼机中的几种状态1—橡胶不易进入辊缝；2—紧包前辊；3—脱辊成袋囊状；4—呈粘流包辊（2）吃粉在胶料包辊，参加配合剂之前，要使辊距上端保存恰当的堆积胶，适量的堆积胶是吃粉的必要条件。（3）翻炼周向：混炼最平均；轴向：不
开炼机的混炼原理
开炼机混炼过程普通包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。 （1）包辊 橡胶在开炼机中的几种状态 1—橡胶不易进入辊缝；2—紧包前辊；3—脱辊成袋囊状；4—呈粘流包辊 （2）吃粉 在胶料包辊，参加配合剂之前，要使辊距上端保存恰当的堆积胶，适量的堆积胶是吃粉的必要条件。 （3）翻炼 周向：混炼
开炼机
炼胶机open mill；mixing mill；mill主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入
开炼机的简介
炼胶机open mill；mixing mill；mill； 主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的
什么是－开炼机
开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。 开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般
开炼机混炼过程
1.包辊 包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧
开炼机混炼过程
开炼机是橡胶制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。 开炼机混炼过程可分为：1.包辊 包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度
开炼机炼胶工艺：加硫！
在称过混炼胶和硫化剂的量以后，接下来要做的就是添加硫化剂，建议按照以下的步骤完成。 一、首先打扫开炼机的卫生，保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到最小，将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后，将开炼机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80oC左右
开炼机炼胶工艺：加硫！
在称过混炼胶和硫化剂的量以后，接下来要做的就是添加硫化剂，建议按照以下的步骤完成。 一、首先打扫开炼机的卫生，保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到最小，将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后，将开炼机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80o
什么是密炼机，开炼机？密炼机和开炼机有哪些区别？
1. 开炼机 开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。 开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动
开炼机的故障解决
轴承室磨损开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配
开炼机的故障解决
轴承室磨损 开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对
开炼机的安全操作
开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎
开炼机的安全操作
开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。 近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽
橡胶的混炼（开炼机、混炼机）
为了提高橡胶产品使用性能，改进工艺和降低成本，常常在生胶中加入各种配合剂。在炼胶机上将各种配合剂加入生胶中制成混炼胶的过程称为混炼，它是橡胶加工重要的基本工艺之一。加什么配合剂、加入量多少，这些都是橡胶工业多年发展中科学和经验的总结，在配方设计中可以详细学习和深入探讨。混炼胶的质量对胶料进一步加工和
橡胶的混炼（开炼机、混炼机）
为了提高橡胶产品使用性能，改进工艺和降低成本，常常在生胶中加入各种配合剂。在炼胶机上将各种配合剂加入生胶中制成混炼胶的过程称为混炼，它是橡胶加工重要的基本工艺之一。加什么配合剂、加入量多少，这些都是橡胶工业多年发展中科学和经验的总结，在配方设计中可以详细学习和深入探讨。 混炼胶的质量对胶料进一
开炼机的发展方向
开炼机[1] 全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五
开炼机的发展方向
开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年
橡胶开炼机的优缺点
开炼机优点 开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，容易清理。 开炼机缺点 工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼（橡）塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大 生产效率低、安全性低（非常容易发生工伤事故）、容易造成粉尘飞扬（污
开炼机的注意事项
重要概述 一、 目的 规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修 成本与提高生产效率。 二、 适用范围 仅适用本公司生产的开炼机设备的作业指导 三、 专项职责 由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人 员
开炼机的注意事项
重要概述一、 目的规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。二、 适用范围仅适用本公司生产的开炼机设备的作业指导三、 专项职责由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。四、 安全
橡胶加工机械－－开炼机常识
开炼机一、当代炼胶车间的特点 中心化；使用大容量的炼胶设备；采用双螺杆挤出机代替开炼机压片；实行计算机和网络远程管理；胶料生产线机械化、联动化、自动控制水平越来越高。 二、开炼机主要用途及分类方法 1.生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片；2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除；3.混炼胶的热炼、
橡胶加工机械－－开炼机常识
开炼机 一、当代炼胶车间的特点 中心化；使用大容量的炼胶设备；采用双螺杆挤出机代替开炼机压片；实行计算机和网络远程管理；胶料生产线机械化、联动化、自动控制水平越来越高。 二、开炼机主要用途及分类方法 1.生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片； 2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除； 3
橡胶开炼机的基本信息
橡胶开炼机是开炼机当中的一个品种，即是塑炼橡胶的开炼机，比较有针对性。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着
橡胶开炼机的主要用于
1.生胶的塑炼、混炼、压片、破碎； 2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除； 3.混炼胶的热炼、供胶； 4.再生胶的粉碎、混炼、压片。 5.广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。 从目前来看，开炼机的用途还是很广泛的，现在在许多方面用密炼机可以代替，但开炼机仍有实际意义。 1.在
实验型开炼机需要具备哪些特点
实验型开炼机主要是用于实验室混炼调色制作样板，以确定具体颜色及各种不同原料比例的配方、百分比；为大规模生产提供了有力的依据； 既然这么重要的责任，那么它要具备哪些特点才能达到要求呢？又为什么要具备这些特点呢？ 下面就讲讲其特点： 1）体积小，放于实验室不占空间，且每次试
实验型开炼机需要具备哪些特点
实验型开炼机主要是用于实验室混炼调色制作样板，以确定具体颜色及各种不同原料比例的配方、百分比；为大规模生产提供了有力的依据； 既然这么重要的责任，那么它要具备哪些特点才能达到要求呢？又为什么要具备这些特点呢？ 下面就讲讲其特点： 1）体积小，放于实验室不占空间，且每次试
橡胶工业中的基本设备之——开炼机
在橡胶工业中，混炼车间是整个行业的核心，是橡胶工厂最重要的部门，也是能源消耗大户，占全厂40%，也是目前重点节能的部门或工序之一。它包括烘箱、切胶机、开炼机、密炼机及其辅机。开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机