Antpedia LOGO WIKI资讯

挤出机焦烧与塑化不良

一、焦烧1、焦烧的现象(1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。(2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。(4)合胶缝处有连续气孔。2、产生焦烧的原因(1)温度控制超高造成塑料焦烧。(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。(5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。(7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。3、排除焦烧的方法(1)经常的检查加温系统是否正常。(2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。(3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。(5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。(6......阅读全文

塑料粒子杂质形成原因及解决方法

  1、长条大于正常料粒2倍的长度均为长条。   产生原因:主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、料条浸水不合适、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。   解决措施:   1)、正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节浸水长度;   2)、生产时断条严重需调整挤出工艺;   3)、注意切粒机动