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催化剂评价装置配备独立的故障检测系统

催化剂评价装置特点: 1、技术交流:设备定制前期需要充分听取客户的意见和要求,客户对装置的设计和方案有终的决定权。我们会根据我们的经验向客户提出相关的成熟方案并与客户进行详细的沟通确定。 2、安全设计:根据客户要求设计相关流程图,并经审核评定后交由客户确认,确保设计方案安全无误。 3、装置细节:设备的成功制作往往体现在细节上。完善细节所需要的精力往往占到总工程量的很大一部分,但对细节的追求是我公司一贯的宗旨。 4、严格的选材:材料和仪表选型对装置和设备的耐用性和安全至关重要,我公司秉承安全耐用的理念,全部材料均采用国际,主要部件均采用原装进口配件。 5、配置丰富:可以根据客户需求配置不同的设备,比如气体增压系统、液体进料系统、物料质量计量系统、体系抽真空系统等。并且接受客户增加新的配置。 6、安全:催化剂评价装置均配备有多重安全防护,温度、压力、流量等均可设置报警点,超压自动安全释放。超温自......阅读全文

催化剂评价装置配备独立的故障检测系统

   催化剂评价装置特点:   1、技术交流:设备定制前期需要充分听取客户的意见和要求,客户对装置的设计和方案有终的决定权。我们会根据我们的经验向客户提出相关的成熟方案并与客户进行详细的沟通确定。   2、安全设计:根据客户要求设计相关流程图,并经审核评定后交由客户确认,确保设计方案安全无误。

催化剂评价装置的工作原理

  实用新型公开了一种催化剂评价装置,属于催化剂评价技术领域,包含有一反应容器,所述反应容器由下部的硬质部和上部的软质部所构成;一氢气置换管路,所述氢气置换管路的一端与所述软质部上的瓶口相连,另一端分别连接有空气抽出管路和氢气充入管路,所述氢气置换管路上设置有压力表;一恒温水浴箱,所述恒温水浴箱内置

催化剂评价装置工艺流程简介

催化剂评价装置 催化剂评价装置工艺流程简介: 工艺气体经气瓶减压阀稳压、质量流量计计量与汽化后的水蒸气混合后进入预热器预热处理,预热后的混合气由上端进入反应器。在催化剂存在的情况下充分反应后,反应产物由反应器下端放出,经全凝后进入分离罐,气相产物从上口放出后可由湿式流量计计量;液相产物存于分离

什么是固定床催化剂评价装置?

固定催化剂评价装置,又称 固定床反应器、微反装置、小样材料评价系统等。主要为化学反应模拟有效的实验环境 ,对催化剂材料进行有效的性能评价。产品特点:(1)该装置所有配件采用行业品牌,包含(七星流量计、熊川SUS316L阀门管件)(2)程序升温,升温速率可调;(3)温度、流量、压力可控;(4)各关键部

催化剂氧化评价装置反应器的工作原理很简单

  催化剂评价氧化装置反应器    前言:   催化剂评价装置可满足不同催化剂材料性能评价,可根据不同实验要求继承设计,模拟多种气体以及液体(蒸汽)的配气混合,对材料性能进行分析评价。   安全系统采用独立的安全PLC和传感器,对系统运行状态进行实时监控,在发生重要警报时通过硬件控制回路自动执

四川致研科技研发催化剂评价装置、固定床反应装置

  四川致研科技研发催化剂评价装置、固定床反应装置简介   1、装置综述   本装置适用于催化剂的评价及筛选,可研究催化剂的反应动力学,反应历程,再活化等方面。本装置采设计可满足常压下的操作,配有不锈钢反应器。同时采用特殊设计的大热容量反应炉,可满足实验过程中反应温度的稳定。开式加热炉

材料试验机配备的安全装置

 材料试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。   CH系列材料试验机的安全保护装置包括: 行程保护:机械、电脑双保护,防止超过预设行程 力量保护:可系统设定 急停装置:可处理突发状况 温度过升防止器:保护被试品和试

催化剂评价系统分析仪概述

  催化剂评价系统分析仪是一种用于化学、材料科学领域的分析仪器,于2012年8月14日启用。   技术指标   1、4个内部控温区可独立加热,管路最高达150℃。避免管路中存在冷凝点,可进行蒸汽实验。2、内部管路体积小,保证了高分辨率与快速检测,减小了计算气体体积时的偏差。3、高灵敏度的线性热

实验室催化剂评价装置的设计特点原来是这样的

  实验室催化剂评价装置是一种自动系统,用于高温高压或高温高压下的催化剂评估。模块化的设计结构不仅使日常操作和维护变得简单,而且还确保了设备的未来升级变得简单而容易。该设备对实验环境无特殊要求,普通室内实验室环境均可满足要求。高压/常压气体供应系统和高压/常压液体供应系统的管道数量可以根据不同的要

油品检测仪是一个独立的系统

  油品检测仪只需少量油品样本,简易人性化的操作,既可快速检测油品的重要技术指标,如水分、油品酸碱值、油品ISO运动粘度、不溶物的理化指标。可快速直观的检测润滑油的状态。无需专业的实验室配合,避免检测周期长,收费较高等弊端。可以长期监控您设备润滑油的状态,做到油品状态的数据化,及有效监控润滑油的状