手动型高压均质机相关介绍
通过手动杠杆机构对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低，但其具有拆装快捷，可随身携带的优势，同时需要的物料最小量很小，非常适用于进行小量试验，可以充分满足实验室的研发需求。手动型超高压均质机又称为超轻型超高压均质机Handgenizer。 气动型将压缩气体的压力转化为液压。设备需要氮气瓶或压缩空气机的支持，气体的消耗量很大，并且最高均质压力普遍较低，但是由于没有单独的增压机构，所以体积较小，适合配备有空气压缩机的场所使用。......阅读全文
手动型高压均质机相关介绍
通过手动杠杆机构对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低，但其具有拆装快捷，可随身携带的优势，同时需要的物料最小量很小，非常适用于进行小量试验，可以充分满足实验室的研发需求。手动型超高压均质机又称为超轻型超高压均质机Handgenizer。 气动型将压缩气体的压力转化为液压。设备需要氮气瓶或
电动型高压均质机相关介绍
电动型以电机作为动力，向下又细分为机械型和液压型。 机械型中电机带动曲轴使柱塞往复运动，直接对物料进行增压。通过多组柱塞提供连续的压力，均质压力较高，产量大，但物料最小量较大，同时电机带动曲轴需要有多级减速机构，使设备效能一般且体积较大。适合用于大型生产。液压型中电机带动油泵，通过液压系统对物
卧式高压均质机的相关介绍
外观： 1、采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观： 2、外罩采用模块造型，能够实现快速装拆、利于维护和保养。 传动部分： 1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提。 2、曲轴采用合金钢锻件制造，具有超级的强度和寿命。 3、硬齿面外置式齿轮箱
机械型高压均质机增压原理简介
超高压均质机需要超大的推力来推动活塞缸以获得高压，旋转式的电机需要减小转速，增大扭矩，转换直线运动来获得大推力的直线往复运动。 增压可分为机械转换型和液驱型即液压驱动型。 机械型：电机带动曲轴使柱塞往复运动，直接对物料进行增压。通过多组柱塞提供连续的压力，均质压力较高，产量大，但物料最小量较大
液压型高压均质机增压原理简介
液压型：液压式是近年超高压技术发展的结果，电机带动油泵，通过液压系统对物料进行增压。液压系统可提供更高的压力，设备效能较高，体积相对较小，并且物料最小量更小。可同时适用于试验和生产。液压型的造价昂贵，但通过液压增压能够换取低速大推力的活塞运动，从而增加了机器寿命，减少了维护成本。并行双缸技术用在
关于高压均质机的介绍
1、采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直（上下）运动的实验机相比，其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。 2、物料泄漏后不会进入邮箱，不会污染外部工作环境。 3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润，再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。 4、立方体型的整
手动型软化水设备的相关介绍
这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右)，再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐( 这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备主要特点是
超高压均质机的介绍
超高压均质机是我们根据国际九十年代最新技术研制成功的新产品。用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于80摄氏度液体物料（液-液相或液-固相）的均质乳化。如乳品、饮料、化妆品、药品等产品的均质、乳化。 该产品工作时是通过三柱塞往复泵将被加工物料以高压形式送至均质阀，使物料流经阀盘与阀座微小间隙的瞬间
碰撞型高压均质机均质腔结构原理
碰撞型 A．穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切割和航空航天推进技术中的气蚀喷嘴结构，但是由于在超高压的作用下，物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度，并与阀心内部结构发生激烈的磨擦与碰撞，因此其使用寿命较短，并伴随有金属微粒残落。穴蚀喷嘴的主要作用是空化作用，空化作用也是破乳使乳剂增
超高压均质机控温型高压均质腔简介
控温型高压均质腔 超高压均质机相对于高压均质机的的压力得到大大的提升，随时而来，均质腔的降温也成了一个难题。由于超高压均质机产生的高温，超过30000psi均质效果已不随压力而提升，可控温型的超高压金刚石交互容腔发展起来以减少高温引起的大颗粒含量和乳剂稳定型的问题。 在超高压均质机中，高
对射型高压均质机均质腔结构原理
对射型 C．Y形交互型——根本的区别在于其应用了对射流的原理。利用特有的Y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞，大大提高了腔体的使用寿命，因为引用的金刚石材料，解决了金属微粒残落的问题。Y形交互型因为避免了空化作用，被广泛地用于制药乳剂的制备。目前主要由美国的Genizer和micro
超高压均质机高压均质腔的介绍
均质阀的均质能力有限，难以生产超小纳米级的颗粒，其中空穴作用产生乳剂的破乳，从而降低制药乳剂的稳定性。 随着对纳米材料的需求和制药乳剂的出现，近二十年来，新的均质形式发展起来，通常称为均质腔。在均质腔中，待处理的物料被加速为两束，并形成高速的射流，相互对撞从而将物料粉碎，如同下图粒子对撞机原理。
GHH高压均质机概述
外观： 1、采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观。 2、外罩采用模块造型，能够实现快速装拆、利于维护和保养。 传动部分： 1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提。 2、曲轴采用合金钢锻件制造，具有超级的强度和寿命。 3、硬齿面外置式齿轮箱
高压均质机的控制
目前，高压均质机生产厂家控制技术参差不齐。按控制方式可分为手动控制式、手调液力控制式以及全自动控制式。其中，人工手动控制均质存在很多缺点，如人工劳动强度大、产品批次稳定性差、生产效率低等。目前均质机的自动控制主要有三种形式： 基于 PLC 控制系统——响应速度快、成本低，适用于单台均质机的自动
NGH卧式高压均质机
外观： 1、采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观： 2、外罩采用模块造型，能够实现快速装拆、利于维护和保养。 传动部分： 1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提。 2、曲轴采用合金钢锻件制造，具有超级的强度和寿命。 3、硬齿面外置式齿轮箱
什么是高压均质机？
高压均质机基本构造分为：压力驱动端（高压泵）和均质端（通常为均质阀或者是可调节孔径的腔体）。高压均质机技术的关健就在于高压泵及均质阀/孔的合理应用及控制。工程系统往往注重的就是细节。
高压均质机的应用
高压均质机具有颗粒微细化能力强、耗能较大、维护工作量较大、费用较高、能保持物料的性能基本不变、能定量输送物料等特点，可以应用于需要高压处理的流体产品的所有行业中，例如乳化、分散、产品粒子粉碎和细胞破碎等应用领域。也广泛用于食品加工、牛奶、饮料、医药、染料、精细化工和生物技术等领域的生产和研发。
高压均质机的原理
高压均质机是液体物料均质细化和高压输送的专用设备和关键设备。高压均质机中物料的均质化主要来自三个方面：空穴作用、湍流作用和碰撞作用。所谓均质，就是将液态物料中的固态物质打碎，使固态颗粒实现超细化，并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。在高压条件下，流体流经均质阀微小的流道时所产生强烈的湍流和剪切效应
ATS公司推出实验型高压均质机年中优惠特价活动
ATS工业系统有限公司是加拿大SEEKER工业公司下属的制药设备高压均质机供应商;专业从事高压均质机的开发，生产与高压均质机技术服务。1998年在上海开设办事处，一直致力于引入先进的均质、破碎、乳化等技术及设备，为制药、生物、食品、化工等行业提供优质的高压均质机。 为了答谢广大用户对ATS
高压均质机的应用简介
高压匀质机是应用纳米技术top-down工艺制备纳米材料最有效的生产设备之一，其应用领域非常广泛，全球具有近百亿人民币的市场需求量。● 制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等； ● 生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质； ● 食品和饮料工业产品的均质和乳化，提高产品稳
高压均质机的的操作
均质机启动之前，检查均质料液，确保不含杂质，杂质颗粒尤其是金属颗粒会损害管路和均质阀，缩短均质机的使用寿命；检查管路，确保各组件正确安装和密封，各处螺栓已完全锁紧；检查气源（压缩机或氮气罐等），确保能提供工作时所需的压力；检查冷却水，确保已按工艺要求提前制备好冷却循环水，并接通冷却水管路。 上
高压均质机的原理简介
高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的
高压均质机的的维护
均质结束之后，立即用温水、0.5M NaOH循环清洗，最后再用清水冲洗，在此过程中，可适当地加气加压冲洗，加快循环，使管路冲洗更为快速和彻底，最后再用50%酒精循环冲洗1-2遍，即可完成整个清洗过程。在管路清洗结束之后，将70%酒精溶液充满样品罐和管路，以备下次使用。若是需要对整个管路灭菌处理，
超高压均质机简介
超高压均质机(ultra-high pressure homogenizer, Homo系前缀,均匀化，Genizer系后缀，生产机)是高压均质机(high pressure homogenizer)的一种。 当均质机的压力达到或超过20000psi（1psi=1英磅/平方英寸) 以上时，高压均
关于高压均质机的选择
目前市场上的高压均质机应用很广泛，生物工程，药物制剂，乳制品，精细化工，食品加工等行业，大肠杆菌，酵母菌，藻类破壁，动物细胞 生物化学，酶工程，基因工程药物，人用疫苗，兽用疫苗，纳米、乳剂等。进口品牌有德国的APV,意大利的NIRO和加拿大的ATS、加拿大的AVESTIN,美国的MFIC等，
高压均质机的技术特点：
高压均质机采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直(上下)运动的实验机相比，其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。 高压均质机的技术特点： 1、高压均质机在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂中止循环清洗(此时不要打压力开关)，或拆卸泵头中止人工清洗。 2、机器的启动/
关于高压均质机的选择
一.均质压力的选择：理论上最高工作压力越高越好，但实际上需根据项目需求来决定。并非压力越高就越好： 1，从细胞破碎角度：压力过高存在温度问题：例如，对于德国的APV,意大利的NIRO和加拿大的ATS三款阀式均质机（市面占有率90%以上）来讲，在毕赤酵母菌破壁时，压力最高选择一般在1300Bar
高压均质机原理及应用
在现代食品工业中，均质作为一个关键工艺点广泛应用在各类食品加工中，高压均质机作为一个常规的加工设备，其规范恰当使用是很多食品品质的保证。 高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀（一级均质阀及二级乳化阀）部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞
高压均质机和高剪切均质机的区别及应用
在食品、化工、制药等行业均质技术已成为提高产品品质的关键。目前国内食品行业使用的传统均质设备多为高压均质机、胶体磨、砂磨和辊磨机等,近年来出现了新型的高剪切均质机设备。至于这些均质设备在各行业中的应用,目前尚无人进行深入系统地研究。对此,笔者针对目前主要使用的高压均质机和高剪切式均质机,从均质原
PhD－D3L型高压均质机\NA150型脂质体挤出器
一． D-3L型高压均质机: （D-3L型高压均质机 安装调试现场）1. 接受培训人数：4人（设备管理人员1名，实验人员3名）2. 安装调试时间：2.5小时（由专业工程师负责）3. 培训时间：2小时（包括该设备的操作流程、清洗、保修与维护、专用工具的使用等. user动手操作 时间为30