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1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温（最好25℃以下）通风处存放。 2、严格控制添加比例，本产品添加比例过多，容易产生产品喷霜现象，严重影响外观。如果产品产生该现象，可用水煮、二次硫化等方法消除......阅读全文
1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温（最好25℃以下）通风处存放。 2、严格控制添加比例，本产品添加比例过多，容易产生产品喷霜现象，严重影响外观。如果产品产生该现象，可用水煮、二次硫化等方法消除
硅胶内部脱模剂M-10增加了硅胶表面的润滑性，是一种介于模具和制品之间的功能性物质。其优点是添加比例小,易分散,离型速度快,提高生产效率，适合较难脱模的硅胶成型制品。 硅胶内部脱模剂添加比例：建议使用0.2-0.5% 硅胶内部脱模剂使用方法：硅胶内部脱模剂按比例（在炼胶时可与硅胶色胶/硫化剂
洗脱剂：极性小的用乙酸乙酯：石油醚系统；极性较大的用甲醇：氯仿系统；极性大的用甲醇：水：正丁醇：醋酸系统；拖尾可以加入少量氨水或冰醋酸装柱：将柱底用棉花塞紧，不必用海沙，加入约1/3体积石油醚（氯仿），装上蓄液球，打开柱下活塞，将匀浆一次倾入蓄液球内。随着沉降，会有一些硅胶沾在蓄液球内，用石油醚（氯
定义 硅胶脱模剂，是专门用来防止模压硫化硅胶制品脱模时,不容易从模穴中取出制品的现象。在硅胶制硫化中能迅速达到离模清洁的脱模作用，并且能增加生产效率及降低模具保养维修费用，同时也能使金属与非金属间保有优良的润滑作用。 优点 1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发
脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。 在脱模剂的选用中，经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表
聚氨酯脱模剂是专用于聚氨酯制品的脱模剂，可以迅速顺利地从模具中取出制品，脱模效果优异。 聚氨酯脱模剂特点： 1、具有很好的平滑、隔离脱模性、耐高低温性能； 2、使用方便、干燥时间短； 3、使用后对模具无腐蚀，不转移至成品上，容易加工处理（如喷漆、电镀等）； 4、脱模方便、稀释倍数高、使
水性增稠剂、切削液增稠剂、拉伸油增稠剂、水基切削液增稠剂、金属加工液增稠剂、清洁剂增稠剂、水性建筑材料增稠剂、水性粘合剂增稠剂、水性色浆增稠剂 脱模剂增稠剂是一种阴离子疏水改性聚氨酯流变增稠剂，适用于脱膜剂、切削液、拉伸油、全合成切削液、水基切削液、金属加工液体系的增稠，具有突出的增稠效果以及
脱模剂种类繁多 根据主要原材料将其划分为八类： (1)纯油类 包括各种植物油、动物油和矿物油均可配制脱模剂。但目前大多采用矿物油，即石油工业生产的各种轻质润滑油，如机械油等。根据国外经验，纯油类脱模剂最好掺入2%的表面活性剂(乳化剂、提润剂)，使混凝土上表面不出现气孔并减少色差，为了降低成
很多人对于脱模剂并不是很了解，甚至都没听说过，下面昆明脱模剂的小李就来给大家科普一下什么是脱模剂？以及它的作用是什么？ 脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发
找支铅笔在靠点板底部约5毫米的地方轻轻划条线,在线上要点的部位轻轻划上若干小叉,用毛细管分别吸取样品和原料在小叉处点两到三下(注意要轻,不要点出小坑),将点板放到装有展开剂的烧杯中,展开剂不能淹没先前的铅笔线,用比色皿盖住烧杯口,观察展开剂在点板上扩散的位置,在即将扩散到头时(不能到头,否则无法测比