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石墨炉原子化又称作电热原子化,过程一般分为四个阶段,即干燥、灰化(热解)、原子化和净化(除残)。对石墨炉原子吸收分析,在原子化之前样品的共存组分与待测元素分离得越好,干扰就越小。非光谱干扰和背景吸收都是这样,分离的效率取决于待测元素与共存物质挥发性之间的差异,差异越大分离效果越好。原子化前的干燥和灰化两个阶段对分离样品干扰组分有重要作用,其中有经验、有技巧、也有学问。干燥、灰化和原子化是石墨炉原子吸收分析的升温程序的关键步骤,在原子化后加上高温净化,即构成石墨炉原子吸收法的完整的升温程序。程序的每一个阶段又由不同升温模式、温度和时间参数组成。1.干燥 干燥阶段的目的是防止试样溶液在原子化过程中发生飞溅或在石墨炉中流散面积太大,主要作用是脱溶剂。干燥温度应根据溶剂沸点和含水情况来决定。一般干燥温度稍高于溶剂的沸点,干燥时间按样品体积而定,一般是样品微升数乘1.5～2(s)。干燥时间与石墨炉结构有关,不能一概而论。对于干燥......阅读全文
石墨炉原子化又称作电热原子化,过程一般分为四个阶段,即干燥、灰化(热解)、原子化和净化(除残)。对石墨炉原子吸收分析,在原子化之前样品的共存组分与待测元素分离得越好,干扰就越小。非光谱干扰和背景吸收都是这样,分离的效率取决于待测元素与共存物质挥发性之间的差异,差异越大分离效果越好。原子化前的干燥和灰
管式石墨原子化器由加热电源、石墨管、炉体三部分组成。加热电源加热电源供给原子化器能量，一般采用低压、大电流的交流电。为保证炉温恒定，要求提供的电流稳定。炉温可在1~2s内达3000°C。 石墨管由致密石墨制成，有两种形状：一种是沟纹型，用于有机溶液，取样可达50μm；一种是广泛应用的标准型，长约28
1,干燥阶段：蒸发除处去式样的溶剂，如水分或各种酸溶液 2,灰化阶段：破坏和蒸发除去式样中的基体，尽量共存组份和待测元素分开，减少共存物和背景吸收的干扰 3，原子化阶段：将待测元素转化为基态原子，供吸收测定 4，烧尽阶段：净化除去残渣，消除石墨管记忆效应
石墨炉原子化器是一个电加热器，利用电能加热盛放试样的石墨容器，使之达 到髙温以实现试样溶液中被测元素形成基态原子。
管式石墨原子化器由加热电源、石墨管、炉体三部分组成。 加热电源 加热电源供给原子化器能量，一般采用低压、大电流的交流电。为保证炉温恒定，要求提供的电流稳定。炉温可在1~2s内达3000°C。 [2] 石墨管 由致密石墨制成，有两种形状：一种是沟纹型，用于有机溶液，取样可
石墨炉原子化在充有惰性保护气的气室 内，在强还原性石墨介质中进行，有利于难溶 氧化物的原子化；可不经过前处理直接进行分 析 ，适于生物试样的分析；原子化效率（atomization efficiency ) 高。
非火焰原子化器应用最为广泛的一种，1959年苏联物理学家G.B.利沃夫首先将原子发射光谱法中石墨炉蒸发的原理用于原子吸收光谱法中，开创了无焰原子化方式。由于原子化效率高，石墨炉法的相对灵敏度高，最适合痕量分析。为改进石墨炉性能，提高抗干扰能力，正在开发以贵重金属做衬里和涂层的新石墨炉。石墨炉原子化
石墨炉原子化器是一个电加热器，利用电能加热盛放试样的石墨容器，使之达 到髙温以实现试样溶液中被测元素形成基态原子。
石墨炉原子化 样品置于石墨管内，用大电流通过石墨管，产生3000℃以下的高温，使样品蒸发和原子化。为了防止石墨管在高温氧化，在石墨管内、外部用惰性气体保护。石墨炉加温阶段一般可分为： （1）干燥。此阶段是将溶剂蒸发掉，加热的温度控制在溶剂的沸点左右，但应避免暴沸和发生溅射，否则会严重影响分析精
原子吸收分光光度法是基于从光源辐射出具有待测元素特征波长的光通过试样原子蒸气时，被蒸气中被测元素的基态原子所吸收，我们利用光被吸收的程度来测定被测元素的含量。正常情况下原子处于基态，当有辐射通过自由原子蒸气时，如果辐射频率等于原子中的电子从基态跃迁到激发态（一般为第一激发态）所需要的能量频率时，原子