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粉碎是农药加工中最重要的关键技术。加工农药可湿性粉剂、水分散粒（片 ）剂、泡腾粒（片 ）剂、悬浮剂、干悬浮剂、粉剂时，影响其生物活性的主要因素是原药的粒径。在胃毒药剂中，药粒愈小，越易被害虫所吞食，食后亦较易被溶解而中毒。例如，药粒为1μm的砷酸铅对蜜蜂所表现的毒性比药粒为22μm的要高10倍以上。触杀性杀虫剂的粉粒愈小，则每单位质量的药剂与虫体接触面积愈大，则触杀效果愈强。如中国农业大学农学院试验表明：不同粒径的六六六粉粒对黏虫2～3龄幼虫的毒效差异甚大，药粒直径小于10μm的毒力最大，毒效比直径30～40μm的药粒约大1倍，要取得相同的防效，直径小于10μm的药粒可减少一半的用量。......阅读全文
粉碎是农药加工中最重要的关键技术。加工农药可湿性粉剂、水分散粒（片 ）剂、泡腾粒（片 ）剂、悬浮剂、干悬浮剂、粉剂时，影响其生物活性的主要因素是原药的粒径。在胃毒药剂中，药粒愈小，越易被害虫所吞食，食后亦较易被溶解而中毒。例如，药粒为1μm的砷酸铅对蜜蜂所表现的毒性比药粒为22μm的要高10倍以
经超微粉碎处理的粮油制品，其口感、色泽和消化吸收率都有很大提升。此外，粮油加工过程中会产生麸皮、豆渣、米糠等副产物，这些副产物含有多种营养物质，利用超微粉碎技术可将其制成超微粉，提高营养物质的溶出率，辅助加强机体的吸收能力，使资源最大化利用。关二旗等制备了小麦超微粉，检测得出随着小麦超微粉粒径的
超微粉碎技术可有效提高功能物质的利用率，常用于膳食纤维等基料的制备。梅新等用气流超微粉碎机制得甘薯膳食纤维粉，研究表明：通过超微粉碎处理，粒径明显减小，可溶性膳食纤维、糖醛酸及鼠李糖含量分别提高3.56%、3.64%和2.17%，持水性、持油性及吸水膨胀性均有显著提升。张春霞等将制备好的山楂不溶
果蔬加工过程中产生的残渣，大多被丢弃，造成了资源流失。利用超微粉碎技术可将其制成超微粉，不仅保留了果蔬的营养，改善了口感，还使其更易于消化吸收，充分利用了资源，简化了果蔬的储藏与运输。此外，将果蔬超微粉当做配料加入烘焙制品、冷制品、饮料及奶制品等，可开发出多种营养丰富的新型食品。胡立玉等发现对南
近20年，生物粉体材料在医学、植物病理学上得到了广泛研究和应用。生物粉体材料具有良好的生物相容性、耐蚀性等优点，受到越来越多的重视。应用超微粉碎技术制备生物粉体，是超微粉碎技术的另一重要应用，也是今后的重要发展方向之一。如β-磷酸三钙（β-TCP）和羟基磷灰石（HAp）具有良好的生物相容性，当其
APG有很好的湿润和渗透性质、对高浓度电解质不敏感、可生物降解、不污染农作物和土地以及吸湿性极好等特点，并且APG 与聚氧乙烯型非离子表面活性剂不同的是它没有逆相浊点，能有效降低药液表面张力，延缓药液水分的蒸发，长时间保持农药的水合溶解状态，有助于提高植物叶面对农药的吸收速度和吸收率，适宜作农药
这是以经过粉碎机器后所获得的颗粒大小来区别的，一般讲，粉碎后，粒径大于4mm（5目）的称之为粗碎，粒径在4mm到150微米（5-100目）的称之为普通粉碎，粒径在150微米到50微米（100-300目）称之为超细粉碎，小于50微米（300目以上）的称之为超微粉碎。相应的，每种粉碎细度都有一些列粉碎
随着国家对中药行业重视程度的增加，对中药深加工技术装备的要求势必越来越高。在众多技术装备中，中药材精加工的核心技术——超微粉碎技术在很大程度上决定了产品研发的后续工艺，甚至是药效。超微粉碎技术可以将原材料的粒度降至微米级，极大提高了中药材的生物利用度，因此在中药行业日益受到重视，应用也越来越广泛。
中草药超微粉碎技术是对传统粉碎技术的更新和发展，主要指细胞级的微粉碎，其不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，既丰富了传统中草药炮制内容，又为中草药的现代化生产、应用和开发注入新的活力。高晓慧等比较研究了茯苓超微粉及其传统饮片的水提浸膏得率和茯苓多糖的溶出量，表明超微粉碎后的茯苓药材，大幅提
卧式砂磨机集目前国内外机型的精华，具有效率高，工作连续性强，少污染，自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑，造型大方，使用维护方便等优点，特别是具有很强的实用性。 1、 普通卧式砂磨机按工作筒体的有效容积分为：WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五种机型。 2、 按与物料接触