锂电池产品安全问题原因分析
锂电池产品经过30年的产业化发展，安全技术取得了长足的进步，有效地控制了电池内副反应的发生，保证了电池的安全性。但是，随着锂电池的使用越来越广泛，能量密度越来越高，近年来还是屡屡发生爆炸伤人或因安全隐患召回产品等事件。我们总结造成锂电池产品安全问题的原因重要有以下几点： 1、电芯材料问题 电芯所用的材料包括：正极活性物质、负极活性物质、隔膜、电解质和外壳等，材料的选用和所组成体系的匹配决定着电芯的安全性能。在选用正、负极活性材料和隔膜材料时，厂商没有对原材料特性和匹配性进行一定的考核，造成了电芯安全性的先天不足。 2、生产工艺问题 电芯原材料检测不严，生产环境差，导致生产中混入杂质，不仅对电池的容量有较大的不利，对电池的安全性也有很大的影响；另外，电解液中假如混入了过多的水分，可能就会发生副反应而增大电池内压，对安全造成影响；由于生产工艺水平的限制，在电芯的生产过程中，产品无法达到良好的一致性，比如电极基体平整度差、......阅读全文
锂电池产品安全问题原因分析
锂电池产品经过30年的产业化发展，安全技术取得了长足的进步，有效地控制了电池内副反应的发生，保证了电池的安全性。但是，随着锂电池的使用越来越广泛，能量密度越来越高，近年来还是屡屡发生爆炸伤人或因安全隐患召回产品等事件。我们总结造成锂电池产品安全问题的原因重要有以下几点： 1、电芯材料问题 电
分析磷酸铁锂电池产品成本加剧的原因
从产业链来看，磷酸铁锂电池主要由于正极材料、负极材料、锂电隔膜、电解液组成，正极材料采用磷酸铁锂，主流生产路线为磷酸铁工艺，原材料包括锂矿、铁矿、磷矿。2020年年底以来，随着下游市场需求旺盛，而上游原材料价格上涨，同时磷酸铁锂市场供给偏紧等因素影响，带动产品价格不断上涨，甚至于远超2019年同
锂电池电量衰减原因分析
1、正、负极材料脱落和老化 电池在不断的充放电过程中正负极会不断进行收缩和膨胀变化，不可避免的会产生正负极材料在集流体上的脱落，使得可嵌入Li+的晶格数量下降，从而影响了电池容量。随着使用次数的上升，这个是无法避免的。 2、产生析锂（过流、低温） 当电池超过可承受的倍率电流运行的时候，大量
手机锂电池会爆炸的原因分析
锂离子电池的主要构成是采用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料，并采用非水电解质溶液实现化学反应、提供电力的电池。充电时，锂离子位于正极、放电时移动到负极，原理很简单。 问题是，锂离子的移动速度是有限的，一旦超出，便会变得不稳定，比如短路。虽然目前包括高通等公司均积极推广快速充电技术，但
软包锂电池胀气的原因分析
1、封装不良：由封装不良所引起胀气电池芯的比例现已大大地下降。前面现已介绍了引起Topsealing、Sidesealing和Degassing三边封装不良的原因，任何一边封装不良都会导致电池芯，表现以Topsealing和Degassing居多，Topsealing主要是Tab位密封不良，De
分析储能锂电池极化的原因
①由电池中各部分电阻造成的极化称为欧姆极化； ②由电极－电解质界面层中电荷传递过程的阻滞造成的极化称为活化极化； ③由电极－电解质界面层中传质过程迟缓而造成的极化称为浓差极化。减小极化的方法是增大电极反应面积、减小电流密度、提高反应温度以及改善电极表面的催化活性
锂电池发热现象的发热原因分析
家用电器在待机状态下的功耗非常小，所以放电电流也很小，一般不会存在发热现象，但是在家用电器工作的时候，根据并流电路的原理，它的电池的等效负荷电阻小，工作时是大电流放电。电池在放掉一部分电以后，内阻增大，但是，家用电器的工作需要的电流不能减小，那么，相当大的一部分能量就消耗在电池的内阻上，导致电池
分析锂电池鼓包的形成原因
1、厂家生产制造的问题，生产制造环境问题，生产制造机器设备年久失修之类的，这导致电池的金属涂层不不规则，锂电池电解液内渗入了尘土颗粒物等。这一些都是有可能促使锂电池包在客户在使用时引起鼓包现象，甚至是引起更大的安全风险。 2、关键在于客户自身，假如客户在在使用锂电池商品时处理不当，如过充电过放
关于铁锂电池的安全问题介绍
铁锂电池，并非像网上有些朋友说的那样安全。一样会发生爆炸的危险。技术就要求实话实说，要有严谨性。 磷酸铁锂电池26650-3AH进行3C10V过充,结果电池发生爆炸。重复测试,结果相近。 （注，该实验是对某未成形产品的实验，并且，述说人不能提供照片） 当锂电池大电流充放电时，电池内部持续升
电滥用引起锂电池产品起火分析
电滥用重要是对电池的使用不当造成的，有外部短路、过度充电和过度放电几种类型。其中，过渡放电导致的危害最小，但是由于过放造成的铜枝晶的上升会降低电池的安全性从而新增热失控的几率。外部短路是在两个存在压差的导体在电芯外部接通导致的结果，当外部短路发生时，电池出现的热量无法很好的散去时，电池温度也会随