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概述增稠剂的制备方法

增稠剂的品种繁多,其制备方法因品种不同而有所差异。一般情况下,低分子增稠剂的制备比较简单,例如低分子无机增稠剂与表面活性剂配合增稠;醚类/氧化胺增稠剂通过氧化反应制得;酯类增稠剂可通过直接酯化得到等。而高分子增稠剂占据的市场比例较大,除无机高分子增稠剂与天然高分子增稠剂外,大多是通过乳液聚合、反相乳液聚合制备的,也有少数采用溶液聚合、本体聚合和沉淀聚合制备。 1、溶液聚合 溶液聚合是指溶于某种溶剂的单体和引发剂等的聚合过程,其组成成分通常是聚合单体、油溶性/水溶性引发剂、溶剂/水。 溶液聚合法以聚丙烯酸增稠剂的制备研究为主。特点就是制备过程中需要大量的溶剂溶解聚合物,这类溶剂大多不溶于水,且后期需要进行回收处理。因此,成本较高,而且不利于环境保护。 2、本体聚合 本体聚合即在热源(光、热、辐射能等) 的作用下,不加或加少量引发剂/催化剂引发/加快单体自身聚合的过程。该方法对单体的要求较小,且无需溶剂溶解......阅读全文

概述增稠剂的制备方法

  增稠剂的品种繁多,其制备方法因品种不同而有所差异。一般情况下,低分子增稠剂的制备比较简单,例如低分子无机增稠剂与表面活性剂配合增稠;醚类/氧化胺增稠剂通过氧化反应制得;酯类增稠剂可通过直接酯化得到等。而高分子增稠剂占据的市场比例较大,除无机高分子增稠剂与天然高分子增稠剂外,大多是通过乳液聚合、反

概述增稠剂的不同种类

  能够作为增稠剂的物质很多,最常使用的增稠剂约有40余种。 现行国标《GB 2760-2014食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》中共收录的增稠剂有55种,其分类有以下多种方式。  按增稠剂的化学结构和组成分类,可将其分为多糖和多肽两大类。其中多糖类增稠剂包括淀粉类、纤维素类、果胶类、海藻酸类等

概述乙酸的制备方法

  乙酸的制备可以通过人工合成和细菌发酵两种方法。生物合成法,即利用细菌发酵,仅占整个世界产量的10%,但是仍然是生产乙酸,尤其是醋的最重要的方法,因为很多国家的食品安全法规规定食物中的醋必须是通过生物法制备,而发酵法又分为有氧发酵法和无氧发酵法。

概述硫酸钙的制备方法介绍

  工业制备  1.由天然石膏矿除净杂质、泥土于电炉上加热至300℃煅烧磨粉而得硫酸钙。  2.氨碱法的副产物氯化钙中加入硫酸钠,通过氯化钙一硫酸钠沉淀法,产物经精制而得,反应方程式:  CaCl2+Na2SO4=CaSO4↓+NaCl。  3.有机酸制造时的副产物。例如,制造草酸时所得的草酸钙用硫

关于增稠剂的简介

  增稠剂是近年来迅速发展起来的一类新型功能高分子材料,主要用于提高产品的黏度或稠度,具有用量小、增稠明显、使用方便等特点,被广泛地应用于制药、印染、化妆品、食品添加剂、采油、造纸、皮革加工等行业中。  工业增稠剂起源于20世纪,1953年,Coodrich公司首先将第一种完全由人工合成的增稠剂——

概述碱式碳酸铜的制备方法介绍

  1.硫酸铜法。  反应方程式:2CuSO4+4NaHCO3→CuCO3·Cu(OH)2↓+2Na2SO4+3CO2↑+H2O  操作方法:将小苏打配成相对密度1.05的溶液,先加入反应器中,于50℃时,在搅拌下加入经精制的硫酸铜溶液,控制反应温度在70~80℃,反应以沉淀变为孔雀绿色为度,pH值

概述一般制备负极材料的方法

  1)在一定高温下加热软碳得到高度石墨化的碳;嵌锂石墨离子型化合物分子式为LiC6,其中的锂离子在石墨中嵌入和脱嵌过程动态变化,石墨结构与电化学性能的关系,不可逆电容量损失原因和提高方法等问题,都得到众多研究者的探讨。2)将具有特殊结构的交联树脂在高温下分解得到的硬碳,可逆电容量比石墨碳高,其结构

概述聚丙烯酰胺的制备方法

  聚丙烯酰胺生产步骤一共两步:  单体生产技术:丙烯酰胺单体的生产时以丙烯腈为原料,在催化剂作用下水合生成丙烯酰胺单体的粗产品,经闪蒸、精制后得精丙烯酰胺单体,此单体即为聚丙烯酰胺的生产原料。  丙烯腈+(水催化剂/水) →合 →丙烯酰胺粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰胺。  按催化剂的发展历史来分,单

概述氧化亚铜制备方法

  1、干法:铜粉经除杂质后与氧化铜混合,送入煅烧炉内加热到800~900℃煅烧成氧化亚铜。取出后,用磁铁吸去机械杂质,再粉碎至325目,制得氧化亚铜成品。如果采用硫酸铜为原料,则先用铁将硫酸铜中的铜还原出来,以后的反应步骤与以铜粉为原料法相同。  2、葡萄糖还原法:将硫酸铜溶液与葡萄糖混合后加入氢

概述锂电材料添加剂钴的制备方法

  钴的制备一般先用火法将钴精矿、砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状态,然后再用湿法冶炼方法制成氯化钴溶液或硫酸钴溶液,再用化学沉淀和萃取等方法进一步使钴富集和提纯,最后得到钴化合物或金属钴。  钴矿物的赋存状态复杂,矿石品位低,所以提取方法很多而且工艺复杂,回收率