工业化膜分离过程及特征
工业化膜分离过程及特征分离过程分离目的截留物性质（尺寸）透过物性质推动力过程机理原料、透过物相态气体分离（Gas Separation）气体的浓缩或净化大分子或低溶解性气体小分子或高溶解性气体浓度梯度（分压差）溶解一扩散气相渗透汽化（Pervaporalion）液体的浓缩或提纯大分子或低溶解性物质小分子，高溶解性或高挥发物质浓度梯度、温度梯度溶解一扩散进料：液相透过物：气相渗析（Dialysis）大分子溶液脱除低分子溶质，或低分子溶液脱除大分子溶质大于0.02μm，血液透析中大于0.005μm低分子或小分子溶剂浓度梯度筛分、阻碍扩散液相电渗析（Electrodialysis）脱除溶液中的离子或浓缩溶液中的离子成分大尺寸离子和水小分子离子电势梯度反离子传递液体反渗透（Reverseosmosis）脱除溶剂中的所有溶质或溶质、浓缩相对分子质量1～10的溶质溶剂静压差溶解一扩散优先吸附毛细管流液体纳滤（Nanofihration）脱除......阅读全文
工业化膜分离过程及特征
工业化膜分离过程及特征分离过程分离目的截留物性质（尺寸）透过物性质推动力过程机理原料、透过物相态气体分离（Gas Separation）气体的浓缩或净化大分子或低溶解性气体小分子或高溶解性气体浓度梯度（分压差）溶解一扩散气相渗透汽化（Pervaporalion）液体的浓缩或提纯大分子或低溶解性物质小
膜分离技术的缺点和工业化现状
膜技术的缺点就在于膜本身由于技术流程，膜在压力下不可避免的会被栓塞，会被污染，会断丝，必须定期舒塞，清洁，检查，后期运营成本很高，且容易二次污染。膜技术现在广泛引用在污废水一级及二级处理上，是市场的主流技术，RO,UF.MF,MBR都涉及到膜。
常用膜分离过程
根据被分离物（溶质）粒子的大小及所用膜的结构。可以将压力差为推动力的膜分离过程分为四类：微滤、超滤、纳滤和反渗透。它们构成了一个可分离固态微粒到离子的四级分离过程。（1）超滤与微滤超滤和微滤都是成熟的膜分离技术，已广泛应用于化工、医药、轻工、机械电子和环保等领域。其中微滤是目前应最广泛的膜分离过程。
膜分离过程的特点
膜分离过程的特点：1、无相变发生，能耗低。2、一般无需从外界加入其它物质，节约资源，保护环境。3、分离与浓缩、分离与反应可同时进行，从而大大提率。物料用离心机分离技术进行预处理，会进一步提率。4、常温常压下进行，特别适用于热敏性物质的分离和浓缩。5、不仅适用于病毒、细菌、有机物和无机物的分离，而且适
膜分离过程的特点
膜分离过程的特点：1、无相变发生，能耗低。2、一般无需从外界加入其它物质，节约资源，保护环境。3、分离与浓缩、分离与反应可同时进行，从而大大提率。物料用离心机分离技术进行预处理，会进一步提率。4、常温常压下进行，特别适用于热敏性物质的分离和浓缩。5、不仅适用于病毒、细菌、有机物和无机物的分离，而且适
液相色谱仪—膜分离技术常用膜分离过程的基本特点
常用膜分离过程的基本特点分离过程类型分离过程透过组分截流组分推动力传递机理膜类型样品和透过物的状态微滤（MF）溶液脱粒子，气体脱粒子溶液、气体0.02~10μm压力差（约100kPa）筛分多孔膜液体或气体超滤（UF）溶液脱大分子，大分子溶液脱小分子，大分子分级小分子溶液1～20nm溶质压力差（100
膜分离过程中的超滤技术
一、超滤技术简介： 1、推动力：压力差。 2、透过物质：溶剂、离子和小分子，透过范围在1nm～0.1μm。 3、被截留物质：蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体和微粒子。二、超滤膜： 超滤技术的核心部件是超滤膜，膜上微孔的尺寸和形状决定膜的分离效率。超滤膜均为不对称膜，有平板式、
－膜分离过程的概念和主要类型
膜分离过程是指在一定的传质推动力下。利用膜对不同物质的透过性差异，对混合物进行分离的过程。膜分离过程按推动力不同，可分为压力差、浓度差、电势差等为推动力的膜过程。按分离系统的状态，可分为气体膜分离过程、液体膜分离过程等。几种已在工业中使用的膜分离过程及其特性见下表：
膜分离过程中的超滤技术
一、超滤技术简介： 1、推动力：压力差。2、透过物质：溶剂、离子和小分子，透过范围在1nm～0.1μm。3、被截留物质：蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体和微粒子。二、超滤膜：超滤技术的核心部件是超滤膜，膜上微孔的尺寸和形状决定膜的分离效率。超滤膜均为不对称膜，有平板式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。
拉斯特征检查作用及检查过程
拉斯特征检查作用 拉斯特征用于检查颈椎结核的主要检查手段。异常结果：检查结果呈阳性，病人在检查中常用手托着下颏或头部，使头部保持于向前微倾姿势，即为此征阳性。本征主要见于颈椎结核。 拉斯特征检查过程 1病人取自由体位，2检查者观察其体姿。
膜分离过程中的反渗透技术
一、反渗透技术简介： 反渗透技术是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。即对膜一侧的料液施加压力，当压力超过其渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，高压侧得到浓缩的溶液。 推动力：压力差。 透过物质：水
膜分离过程中的微滤技术
一、微滤技术简介： 1、推动力：压力差。 2、透过物质：水、溶剂和溶解物，透过范围在0.1～10μm。 3、被截留物质：悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点： 1、孔径均匀，过滤精度高，可将液体中大于孔径的微粒全部截留。 2、孔隙大，流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/
膜分离过程中的反渗透技术
一、反渗透技术简介：反渗透技术是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。即对膜一侧的料液施加压力，当压力超过其渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，高压侧得到浓缩的溶液。推动力：压力差。透过物质：水和溶剂，透过粒径小于0.5nm。被截留物质：无机
膜分离过程中的微滤技术
一、微滤技术简介： 1、推动力：压力差。 2、透过物质：水、溶剂和溶解物，透过范围在0.1～10μm。 3、被截留物质：悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点： 1、孔径均匀，过滤精度高，可将液体中大于孔径的微粒全部截留。 2、孔隙大，流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/
膜分离过程中浓差极化概念
膜分离过程中，所有溶质均被透过液传送到膜表面，不能完全透过膜的溶质受到膜的截留作用在膜表面附近浓度升高，这种膜表面附近浓度高于主体浓度的现象称为浓差极化。料液经过离心机预处理会减弱浓差极化。 膜表面附近浓度升高，增大了膜两侧的渗透压差，使有效压差减小，透过通量降低。当膜表
膜分离过程中浓差极化概念
膜分离过程中，所有溶质均被透过液传送到膜表面，不能完全透过膜的溶质受到膜的截留作用在膜表面附近浓度升高，这种膜表面附近浓度高于主体浓度的现象称为浓差极化。料液经过离心机预处理会减弱浓差极化。膜表面附近浓度升高，增大了膜两侧的渗透压差，使有效压差减小，透过通量降低。当膜表面附近的浓度超过溶质的溶解度时
膜分离过程中的纳滤技术
一、纳滤技术简介：1、推动力：压力差。2、透过物质：水和溶剂，透过粒径小于1nm。3、被截留物质：无机盐、糖类、氨基酸和有机物。二、纳滤膜：纳滤膜是在反渗透膜基础上发展起来的，是超低压反渗透技术的延续，早期被称为低压反渗透膜。目前，纳滤技术已从反渗透技术中分离出来，成为独立的分离技术。纳滤膜的孔径为
膜分离过程中的电渗析技术
电渗析技术是在直流电场的作用下，由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩，分离推动力是电位差，透过物质是离子，被截留物质是离子。电渗析技术所用的膜是离子交换膜，即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基，如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含有阳离子交换基的膜称为阳离子交
膜分离过程中的膜污染与清洗
膜分离过程中的膜污染会造成膜透过通量大幅度降低，影响产物的回收率，进行膜清洗很重要。一、造成膜污染的原因： 1、凝胶极化引起的凝胶层。 2、溶质在膜表面的吸附层。 3、膜孔堵塞。 4、膜孔内溶质吸附。二、膜清洗： 1、试剂：水、盐溶液、稀酸、稀碱、表面活性剂、络合剂、氧化剂和酶溶液等。
膜分离过程中的电渗析技术
电渗析技术是在直流电场的作用下，由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩，分离推动力是电位差，透过物质是离子，被截留物质是离子。 电渗析技术所用的膜是离子交换膜，即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基，如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含
膜分离过程中影响截留率的因素
1、相对分子量。2、分子特性：（1）相对分子量相同时，呈线状的分子截留率较小，有支链的分子截留率较大，球形分子的截留率zui大。（2）对于荷电膜，具有与膜相反电荷的分子截留率较小，反之则较大。（3）若膜对溶质有吸附作用，溶质的截留率增大。3、其它高分子溶质的影响：当两种以上的高分子溶质共存时，其中某
膜分离过程中影响截留率的因素
膜分离过程中影响截留率的因素：1、相对分子量。2、分子特性：（1）相对分子量相同时，呈线状的分子截留率较小，有支链的分子截留率较大，球形分子的截留率zui大。（2）对于荷电膜，具有与膜相反电荷的分子截留率较小，反之则较大。（3）若膜对溶质有吸附作用，溶质的截留率增大。3、其它高分子溶质的影响：当两种
膜分离过程中的膜污染与清洗
膜分离过程中的膜污染会造成膜透过通量大幅度降低，影响产物的回收率，进行膜清洗很重要。一、造成膜污染的原因： 1、凝胶极化引起的凝胶层。 2、溶质在膜表面的吸附层。 3、膜孔堵塞。 4、膜孔内溶质吸附。二、膜清洗： 1、试剂：水、盐溶液、稀酸、稀碱、表面活性剂、络合剂、氧化剂和酶溶
拉斯特征的注意事项及检查过程
注意事项 不合宜人群：无。 检查前禁忌：无特殊禁忌。 检查时要求：检查放松心情，听从医生吩咐进行检查。若儿童进行检查，需注意安抚其情绪，保证检查的正常进行。 检查过程 病人取自由体位，检查者观察其体姿。
－膜分离过程的各类型的共同的有哪些？
各种膜分离过程尽管具有不同的机理和适用范围，但有许多共同的特点：（1）多数膜分离过程无相变发生，能耗通常较低；（2）膜分离过程一般无须从外界加入其他物质，可节约资源和保护环境；（3）膜分离过程可使分离与浓缩、分离与反应同时实现，大大提高了分离效率；（4）膜分离过程通常在温和条件下进行，因而特别适用于
膜分离技术有哪些优点及不足
膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜
膜分离技术有哪些优点及不足
膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜
膜分离技术有哪些优点及不足
膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜
膜分离技术的发展历程及原理
人们对膜进行科学研究则是近几十年来的事。1950年朱达W．Juda试制出选择透过性能的离子交换膜，奠定了电渗析的实用化基础。1960年洛布（Loeb）和索里拉简（Sourirajan）研制成世界上具有历史意义的非对称反渗透膜，这在膜分离技术发展中是一个重要的突破，使膜分离技术进入了大规模工业
膜分离技术有哪些优点及不足
膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜