无损失效分析技术介绍
1、外观检查，主要凭借肉眼检查是否有明显缺陷，如塑脂封装是否开裂，芯片引脚是否接触良好。X射线检查是利用X射线的****性能对被测样品进行X射线照射，样品缺陷部份会吸收X射线，导致X射线照射成像出现异常。X射线主要检查集成电路引线是否损坏问题。根据电子元器件的大小和结构选择合适的波长，这样能得到合适的分辨率。2、扫描声学显微镜，是利用超声波探测样品内部缺陷，依据超声波的反射找出样品内部缺陷所在位置，这种方法主要用主集成电路塑封时水气或者高温对器件的损坏，这种损坏常为裂缝或者脱层。......阅读全文
无损失效分析技术介绍
1、外观检查，主要凭借肉眼检查是否有明显缺陷，如塑脂封装是否开裂，芯片引脚是否接触良好。X射线检查是利用X射线的****性能对被测样品进行X射线照射，样品缺陷部份会吸收X射线，导致X射线照射成像出现异常。X射线主要检查集成电路引线是否损坏问题。根据电子元器件的大小和结构选择合适的波长，这样能得到合适
有损失效分析技术
1、打开封装，一般有三种方法。全剥离法，集成电路完全损坏，只留下完整的芯片内部电路。缺陷是由于内部电路和引线全部被破坏，无法再进行电动态分析 。方法二局总去除法，三研磨机研磨集成电路表面的树脂直到芯片。优点是开封过种不损坏内部电路和引线，开封后可以进行电动态分析。方法三是自自动法用硫酸喷射达到局部去
SGS金属失效分析、焊接与无损检测免费研讨会通知
SGS金属失效分析、焊接与无损检测免费研讨会通知我们经常遇到各种金属工艺类问题。要解决这些问题，需要一个功能完善，技术过硬的金属检测中心。金属检测中心能解决什么问题?它能帮您分析各类失效因素吗?能找到产品缺陷吗?能对金属加工工艺进行评定吗?答案当然是——可以! 今天，SGS提供一个沟
常用的无损检测技术介绍
①射线照相检查。当穿透被测物体的每个部分时，通过利用强度衰减的差异，使用X射线或γ射线检测被测物体的缺陷。如果吸收的光线投射到X射线胶片上，则在显影之后，可以获得显示物体厚度变化和内部缺陷的照片。如果使用荧光屏而不是胶片，则可以直接观察被检物体的内部状况。 ②超声波测试。利用对象本身或缺陷的声
脉冲涡流无损检测技术介绍
无损检测技术是在不损伤材料和工件的情况下，测量材料和工件的物理特性和几何特性，宏观裂纹、夹杂物和其他缺陷的监测，化学成分、内部结构和机械性能变化的评估，以及在不损坏被测材料和工件的情况下对其适应性的评估。它已被业界广泛认可。脉冲涡流检测技术以其低成本和非接触的优点提供了一种快速、大规模的检测方法，因
材料失效分析
由于材料成型过程中存在的缺陷或贮存和使用环境等方面的原因 , 使得材料或构件在贮存和使用过程中失去原来的使用性能。通过对失效材料或失效件结构或断面进行分析 , 可以了解失效的原因 ,为材料改进和构件设计提供技术支持 , 也可澄清因失效而引起的事故责任。运用俄歇电子能谱仪可以分析断口的化学成分和元素分
作物无损检测—无损检测技术概述
无损检测与无损评价技术是在物理学、材料科学、断裂力学、机械工程、电子学、计算机技术、信息技术以及人工智能等学科的基础上发展起来的一门应用工程技术。随着现代工业和科学技术的发展，无损检测与无损评价技术正日益受到各个工业领域和科学研究部门的重视，不仅在产品质量控制中其不可替代的作用已为众多科技人员和
作物无损检测—无损检测技术专业设置
无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。 培养目标:本专业培养适应现代化机械制造业生产、建设、管理、服务第一线需要的德、智、体、美等全面发展的、熟练掌握无损检测技术的基本能力和基本
无损检测技术分类
1.超声检测 超声检测的基本原理是：利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结合面）出的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发射超声波，由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来超声波（反射法）或透过被检件后的透射波（透射法），以此检测备件部件是否存在缺陷，并对缺
无损检测技术定义
损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和
液压阀失效分析
一、机械性失效 （1）磨损：液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。 （2）疲劳：在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲劳，产生裂纹、剥落或其它损坏。这些都有可能使阀
失效分析检测 工业诊断分析报告
失效分析是建立在机械学、材料学、固体力学和断口学基础上的一门交叉学科，其主要目的就是通过对失效件的分析，找出失效的原因，明确失效类型，通过采取改进和预防措施，提高产品的使用寿命，防止重大失效事故的发生。本中心自九十年代以来就开展了失效分析工作，完成失效分析工作上百项，涉及钢铁、交通、石油、化工、
样品无损检测分析
工程检查/无损检测无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 无损检测方法 常用的无损检测方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 无损检测目地 通过对产品内部缺陷进行
无损检测技术问答（四）
二十五、简述超生波探伤中，超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么？答：1、超声波的扩散传播距离增加，波束截面愈来愈大，单位面积上的能量减少。2、材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收；二是介质界面杂乱反射引起的散射。二十六、CSK－ⅡA试块的主要作用是什么？答：1、校验灵敏度；2、校准扫描线性。二十七、
无损检测技术问答（八）
五十八、非缺陷引起的磁痕有几种？答：1、局部冷作硬化，由材料导磁变化造成的磁痕聚集；2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积；3、碳化物层组织偏析；4、零件截面尺寸的突变处磁痕；5、磁化电流过高，因金属流线造成的磁痕；6、由于工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。五十九、磁粉检验规程包括哪些内容？答：1、
无损检测技术问答（三）
十七、什么是电流？答：电流是指电子在一定方向的外力作用下有规则的运动；电流方向，习惯上规定是由电源的正极经用电设备流向负极为正方向，即与电子的方向相反。十八、什么是电流强度？答：电流强度是单位时间内通过导体横截面的电量，电流有时也作为电流强度的简称，可写成I ＝Q \ T 式中 I 表示为电流强度Q
无损检测技术问答（六）
四十一、什么是分辨率？答：指在射线底片或荧光屏上能够识别的图像之间最小距离，通常用每1毫米内可辨认线条的数目表示。四十二、什么是几何不清晰度？答：由半影造成的不清晰度、半影取决于焦点尺寸，焦距和工件厚度。四十三、为什么要加强超波探伤合录和报告工作？答：任何工件经过超声波探伤后，都必须出据检验报告以作
无损检测技术问答（二）
九、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁？答：某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。十、超声波探伤的基本原理是什么？答：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时
脉冲涡流无损检测技术
无损检测技术是在不损伤材料和工件的情况下，测量材料和工件的物理特性和几何特性，宏观裂纹、夹杂物和其他缺陷的监测，化学成分、内部结构和机械性能变化的评估，以及在不损坏被测材料和工件的情况下对其适应性的评估。它已被业界广泛认可。脉冲涡流检测技术以其低成本和非接触的优点提供了一种快速、大规模的检测方法，因
无损检测技术问答（一）
一、什么是无损探伤？答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些？答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。三、试述磁粉探伤的原理？答：它
无损检测技术的分类
1.超声检测 超声检测的基本原理是：利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结合面）出的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发射超声波，由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来超声波（反射法）或透过被检件后的透射波（透射法），以此检测备件部件是否存在缺陷，并
无损检测技术问答（七）
四十九、胶片洗冲程序如何？答：显影、停影、定影、水洗、干燥。五十、什么叫导电性？答：指金属能够传导电流的性质。五十一、什么叫磁性？答：指金属具有导磁的性能；从实用意义讲如：可用磁性材料（金属）制造磁铁、电工材料，也可用磁性来检查磁性金属是否有裂纹等五十二、什么叫高压？答：设备对地电压在250伏以上者
无损检测技术问答（五）
三十三、JB1150－73标准中规定的判别缺陷的三种情况是什么？答：1、无底波只有缺陷的多次反射波。 2、无底波只有多个紊乱的缺陷波。3、缺陷波和底波同时存在。三十四、JB1150－73标准中规定的距离――波幅曲线的用途是什么？答：距离――波幅曲线主要用于判定缺陷大小，给验收标准提供依据它是由判废
管道焊接无损检测技术
管道焊接虽与其他焊接结构一样属于焊接工程技术范围，但由于管道连接属于典型的壳体结构，与一般梁架结构、网架结构不同，管道要承受管道内部和外部的压力， 焊接处稍有不慎，就可能出现严重的后果，要求焊接接头具有很好的强度、致密性和韧度，以保障管道系统的安全运行。管道内部检测，一直是国内一个非常难的技术问题
机械装备的失效分析
对高速电子束入射到试样表面时产生的一系列电子和光子信号进行了介绍,对透射电子、背散射电子和二次电子的衍射机理和成像机理,以及利用特征X射线和俄歇电子进行元素成分的定性和定量分析原理进行了概述,对透射电子显微镜和扫描电子显微镜的结构、工作原理、工作特性、试样要求及制样过程等作了较详细的描述,重点讨论了
球磨机衬板失效原因分析
1介质的影响矿山设备常破碎的介质有：各类矿山材料（锰矿、铜矿、钨矿、铬矿等），各类石料（石灰岩、花岗岩、片麻岩、玄武岩、灰绿岩等），电力行业所用的煤。介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据，硬度越高，衬板的使用寿命越短，反之，使用周期增长。火力发电厂的燃料煤是球磨机的主要辗磨介质，国内各地的原煤
集成电路失效分析步骤
1、开封前检查，外观检查，X光检查，扫描声学显微镜检查。2、开封显微镜检查。3、电性能分析，缺陷定位技术、电路分析及微探针分析。4、物理分析，剥层、聚焦离子束(FIB)，扫描电子显微镜(SEM)，透射电子显微镜(SEM)、VC定位技术。一、无损失效分析技术1、外观检查，主要凭借肉眼检查是否有明显缺陷
芯片失效分析分类有哪些
1 按功能分类 由失效的定义可知,失效的判据是看规定的功能是否丧失。因此,失效的分类可以按功能进行分类。例如,按不同材料的规定功能可以用各种材料缺陷(包括成分、性能、组织、表面完整性、品种、规格等方面)来划分材料失效的类型。对机械产品可按照其相应规定功能来分类。2 按材料损伤机理分类 根据机械失
无损检测相关介绍
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化的方法。 它是工业发展必不可少的有效工具，包括有射线检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测等。
无损检查技术应用领域
无损检测技术在食品加工领域，如材料的选购、加工过程品质的变化、流通环节的质量变化等过程中，不仅起到保证食品质量与安全的监督作用，还在节约能源和原材料资源、降低生产成本、提高成品率和劳动生产率方面起到积极的促进作用。作为一种新兴的检测技术，其具有以下特征：无需大量试剂；不需前处理工作，试样制作简单