中航锂电开发陶瓷功能隔膜
2013年12月27日，河南洛阳中航锂电（洛阳）有限公司对其刚下线的锂电池用陶瓷功能隔膜进行测试和电池制造应用。 据悉，由该公司与厦门大学联合承担的“863”计划高安全性动力电池用功能隔膜的技术开发项目进展顺利，陶瓷功能隔膜技术产业化生产线初步建成，可年产300万平方米陶瓷功能隔膜。目前，该公司已开发出4种不同规格的功能隔膜产品，技术指标达到世界先进水平，并在多款金属壳电池中使用。该项目研发的产品将大规模应用于车载锂离子动力电池、数码产品用锂离子电池等领域，提高锂离子电池的安全性能。......阅读全文
锂离子电池隔膜的产品功能介绍
锂离子电池隔膜具有大量曲折贯通的微孔，能够保证电解质离子自由通过形成充放电回路；而在电池过度充电或者温度升高时，隔膜通过闭孔功能将电池的正极和负极分开以防止其直接接触而短路，达到阻隔电流传导，防止电池过热甚至爆炸的作用。
锂电池隔膜性能测试和锂电池隔膜检测仪器
近年来，锂电池发展速度较快，具有能量高、循环寿命长、充电功率范围广、倍率放电性能好等优点，受到广大制造厂家青睐，现已广泛应用于智能手机、笔记本电脑、数码相机、电动自行车等领域。 隔膜作为锂电池的重要组成部件，对阻隔电子通过防止短路和保证内部离子透过使电池高效、稳定、安全地运行具有重要
锂电池隔膜孔径分析
在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。 隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要
锂电池隔膜孔径分析
在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主
电池材料隔膜对锂电池质量的影响
通常情况下进口的电池隔膜质量相对来说要比国内生产的电池隔膜要好些，电池隔膜质量对锂电池电性能指标和使用质量方面都有相对比较至关重要的干扰。锂电池报价差异会因为电池隔膜使用的质量有关，这个也需要看自己研发使用的产品对锂电池性能指标的规范了。
隔膜电流电池法检测氧气
让我们来简单了解一下新宇宙的检测原理。 对于爆炸下限（LEL）可燃性气体的检测，用的是接触燃烧式。在涂抹在白金线圈上的催化剂作用下，到达爆炸极限一下的气体浓度，在催化剂表面发生接触燃烧，在此时发生的温度上升作用下，白金线圈的电阻增加。将这一变化作为偏差电压送至桥式电路。可以测得可燃性气体。对于氧气
锂电池隔膜的分类介绍
根据不同的物理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造膜（无纺布）、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。尽管近年来有研究用其他材料制备锂电池隔膜，如采用相
锂离子电池隔膜的介绍
隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电
电池隔膜的穿刺强度怎么检测？
隔膜穿刺强度测试方法：用美工刀将隔膜裁成条状，其中条状隔膜的宽度必须大于100mm。将宽度为100mm的试片安装在样膜固定夹环上，然后用直径1.0mm，直径顶端半径为0.5mm的钢针，以（50±5）mm/min的速度去顶刺，读取钢针穿透试片的大负荷。测试一般测3个点，取其算术平均值，测试片数5个以上
研究前沿：电化学活性多功能隔膜涂层提升锂硫电池性能
与现有锂离子电池体系相比，锂硫电池具有更高的理论能量密度、更低的成本和环境友好等优势，是下一代高比能电池体系的理想候选之一。硫（S8）是典型的阴离子变价的转换反应正极材料，优点是理论容量高，但缺点在于电化学反应的中间态产物多硫化锂极易溶于醚类电解液，穿梭到金属锂负极发生不可逆反应，被称为“穿梭效