中石化研制出超深层超稠油开采技术
我国稠油储量巨大，但常规化学降粘技术无法开采，属世界级开采难题。但中石化技术团队经过多年攻关，攻克难题。2013年中国石化在塔里木盆地塔河油田超深超稠油开采油产量持续增长，达到353万吨。 塔河油田稠油探明储量高达7亿吨，稠油地面黏度是常规稠油近百倍，采用常规技术无法开采，被公认为油田开采禁区。 中国石化西北油田分公司开展了技术攻关，研制了超深、高抗盐、超稠化学降粘开采技术系列，实现了超深超稠油高效化学降粘开采。该成果获得2012年中国石化科技进步一等奖，塔河油田超稠油产量持续增长，累计超过600万吨，获得了显著经济效益。 专家估算，塔里木盆地超深超稠油储量达10亿吨以上，超深超稠油高效化学降粘技术在塔河油田的成功推广应用，对塔里木盆地储量巨大的超深超稠油的工业开采具有重大意义。 ......阅读全文
稠油注蒸汽开采方法
由于蒸汽吞吐方法是单井作业，即每口井既是注汽井又是生产井，将一定量蒸汽注入油层后，关井数天后即开井回采，靠加热油层降低原油粘度来提高产量。这种方法的经济风险性较小，而且，虽然可以每口井进行5~8周期的吞吐作业，采油速度高达3％~8％，一般经济效益比蒸汽驱高数倍，但是原油采收率仅10％~20％，损失大
中石化研制出超深层超稠油开采技术
我国稠油储量巨大，但常规化学降粘技术无法开采，属世界级开采难题。但中石化技术团队经过多年攻关，攻克难题。2013年中国石化在塔里木盆地塔河油田超深超稠油开采油产量持续增长，达到353万吨。 塔河油田稠油探明储量高达7亿吨，稠油地面黏度是常规稠油近百倍，采用常规技术无法开采，被公认为油田开采禁
西北油田攻克世界级稠油开采难题
资料图片：中国石化西北油田分公司工人作业中 记者从中国石化西北油田分公司获悉，近日，由西北油田分公司自主创新，我国首例注气稀油气举先导试验在超深特稠油井成功实施。 据介绍，稠油产量占西北油田总产量的40%以上，常温下呈沥青状，而塔河油田的稠油往往都在5000米以下，其开采难度在世界罕见。
我国稠油炼制技术首次输出国外
图为签约仪式现场。 1月31日，中国石油和化学工业联合会化工对外经济合作中心与加拿大海滨石油天然气股份有限公司在北京签署技术协议，就中方向加方输出稠油制轻质油技术问题达成意向，协议年限为30年。这是我国稠油制轻质油技术首次向国外输出。石化联合会会长李勇武出席签约仪式。
高新技术助力我国超深井超稠油开发
近日，863计划资源环境技术领域办公室在北京组织专家对“十二五”863计划资源环境技术领域主题项目“超深稠油油藏井筒降黏关键技术”进行了技术验收。在验收会议上，与会专家组认为该项目完成了规定的研究任务，达到了项目考核指标，同意该项目通过技术验收。 “超深稠油油藏井筒降黏关键技术”项目通过产学
湿蒸汽汽水分离器简介
随着我国稠油开采的不断深入，用常规锅炉( so%蒸汽干度)注蒸汽的方法已不能满足稠油开采新技术日益发展的需要。根据国外最新研究成果显示，稠油后期的高轮次开采注入95%以上干度的蒸汽可有效提高采收率。在用的注汽锅炉，其锅炉出口实际运行时蒸汽干度仅为75%左右，满足不了稠油蒸汽热力开采的工艺条件。
化学复合降粘在塔河稠油首秀成功
日前，从西北油田工程技术研究院传来好消息，稠油井TH12367X实施复合降粘工艺试验，掺稀比从2.27降到0.67，投入产出比达到了1:4.5。 西北油田前期主要采用掺稀降粘方式开采稠油，但随着开采规模扩大，稀油资源严重不足。为此，工程技术研究院组织攻关技术小组，开展了以掺稀替代为目标的化
我国在新疆建成首个百万吨级超稠油采油站
我国首个百万吨级超稠油采油站在新疆准噶尔盆地风城油田风城采油二站建成。 记者从中石油新疆油田公司最新获悉，风城油田是目前国内最大的超稠油油田，采油二站则是眼下风城油田最有“年轻活力”的采油站。两年来，这个采油站油井数量从300口发展到1202口，日产原油从300吨攀升到3200吨，增加约1
全国最大稠油处理站投产
近日，经过30分钟的流程切换、工艺参数调节，新疆风城油田作业区2号稠油处理站1号原油沉降罐进液闸门缓缓开启，采出液流进生产系统，标志着我国最大的稠油处理站正式投产。 按照风城油田全生命开发部署方案，风城油田原油生产能力将在2015年达到400万吨，并稳产17年。为缓解1号稠油处理站生产压力
日产油水平450吨以上 新疆油田打造稠油提采新样本
近日，科技日报记者从中石油新疆油田获悉，中国石油重大试验项目——新疆油田红浅火驱工业化试验区（以下简称红浅火驱试验区）日产油水平已由年初的不足350吨上升至450吨以上，各项开发指标持续向好。 新疆油田红浅1井区八道湾组砂砾岩油藏在历经多轮次蒸汽吞吐和蒸汽驱开采后，采出程度仅为28.9%，效益