《碳中和可回收昆仑晶石卫生洁具制造工艺指南》团体标准通过审定

“《碳中和可回收昆仑晶石卫生洁具制造工艺指南》团体标准（以下简称《团体标准》）的制定，旨在规范昆仑晶石卫生洁具的制造工艺，有助于解决传统陶瓷卫浴行业的高能耗、高排放、高污染生产方式存在的问题。”6月12日，中国建筑材料流通协会会长秦占学在《团体标准》审定会上说。

我国是世界上最大的建筑陶瓷生产国、消费国和出口国。据中国建筑卫生陶瓷协会公布的数据，2023年全国卫生陶瓷产量为1.86亿件，每年要开采3亿吨陶土矿。

传统陶瓷卫浴产品烧制过程需耗费大量煤炭、电力等能源，且需要1300℃高温长时间烧制。由于废品率高，使用后的产品不可回收，造成环境污染。据估算，建筑卫生陶瓷行业碳排放量每年约为1.4—2亿吨，占全国碳排放量总量1.5%—2%。该行业被列入“高污染、高排放、高能耗”之列。

《团体标准》由青海西旺高新材料有限公司（以下简称西旺实业）主编，审定会专家组由上海同济大学住宅研究院客座教授陈宗云、中国科学院青海盐湖所研究员邓小川、国家建筑卫生陶瓷检测重点实验室高级工程师刘亚民、上海交通大学航空航天学院教授黄小彬等5位专家组成。

秦占学表示，《团体标准》的制定，可促进行业创新和发展，提升行业的整体水平。西旺实业董事长池立群说，近年来，西旺实业通过新材料、新工艺，对传统陶瓷产业进行革新，利用青海丰富的硅钙矿石资源，研制出高硬度、耐腐蚀、可循环使用的新型复合材料“昆仑晶石”。

在西旺实业生产车间，现场技术人员介绍，昆仑晶石实现160℃—180℃的生产加工工艺，不需要高温烧制，无废品产生，产品硬度与陶瓷产品基本一致，但重量仅为同类陶瓷产品的一半，由于新材料的特殊性质，未来产品100%可回收。

西旺实业昆仑晶石洁具生产车间。

西旺实业此前委托国际知名的测试、检验和认证机构SGS对其生产的台盆、小便器、坐便器，进行温室气体排放评估和计算。评估报告显示，以坐便器为例，西旺实业生产过程的碳排放，最低仅传统陶瓷卫浴产品生产过程的1/8。

技术人员对昆仑晶石洁具产品进行出厂前检测。

据悉，审定会由中国建筑材料流通协会作为指导单位，由中国建筑材料流通协会陶瓷制造生产服务专业委员会和西旺实业主办。