为氢能产业提供中国方案，复旦原创醇酯体系储氢技术获评国际领先

　　近年来，复旦大学朱义峰青年研究员、包信和院士团队开发了基于1,4-丁二醇（BDO）/γ-丁内酯（GBL）循环体系的氢能关键技术，并在液流储氢与粗氢分离领域取得重要突破。

　　11月30日，中国石油和化学工业联合会在上海组织召开了“醇酯体系（BDO-GBL）液流储氢与工业副产氢分离存储技术”科技成果评价会。评价组一致认定：该成果具有原创性，属国际领先水平，并在储氢体系、催化剂开发、工艺创新及系统集成等多个层面实现原创性突破。该成果有望发展成一种具备中国特色且先进可行的氢储运体系，在氢储能、工业副产氢回收利用、传统化工流程再造中具有重要前景，将为我国构建自主可控的氢能产业体系提供关键支撑。

　　成果评价会现场。图片由复旦大学提供

　　记者从复旦大学获悉，该成果主要在3方面取得了突破：

　　一是首创新型醇酯储氢体系。团队构建了基于BDO-GBL的可逆储氢新体系，开发出系列高性能金属铜基催化剂，实现了在160-170oC同一温和温度窗口内的高效加氢与脱氢循环，突破了液态有机储氢技术长期存在的贵金属依赖与循环温度高的关键瓶颈。

　　二是首创液流储氢新概念和新工艺。团队通过对系统的智能调控，实现了单一装置中储氢与释氢模式的灵活切换，将波动的可再生能源制氢转化为稳定、高纯度氢气的连续输出，为绿电的规模化存储提供了高效的“系统缓冲器”。

　　三是实现了工业副产氢一步分离与存储。团队研制的高浓度杂质（一氧化碳、二氧化碳等）耐受“反相”铜基催化剂，可直接处理复杂工业副产氢，将粗氢中的氢气高效高选择性地储存到BDO分子中，并能同步完成氢气分离与化学储存，颠覆了传统“先分离、后储存”的模式，为副产氢资源化利用、氢能储运基础设施发展提供了新平台。

　　目前，该成果已完成单管中试验证，并实现超过2000小时的长期稳定运行。中试试验实现预期目标，获得了工艺运行参数、催化剂性能等关键数据。BDO-GBL储氢循环选择性高达99.9%；处理典型工业副产氢时，氢气单程转化率达94%。

　　9月10日至12日，中国石油和化学工业联合会组织专家组对团队的“醇酯体系（BDO-GBL）液流储氢与工业副产氢分离储存技术”开展72小时连续运行现场考核。中试装置运行稳定、性能达标，并顺利通过考核。

　　评价会现场，中国科学院院士、中国石油化工集团有限公司总工程师谢在库指出：“该成果不仅能有效支撑波动性可再生能源的大规模存储，提升电网灵活性；更能将遍布全国的工业副产氢资源转化为高价值清洁能源，同时带动传统化工产业链的绿色升级。它从多个维度为我国构建自主可控、安全高效的氢能产业体系，提供了关键的科技支撑与可行的中国方案。”