从实验室走上手术台，上理团队实现超声刀国产替代→

　　上海理工大学有许多“宝藏实验室”，它们是师生梦想启航的地方，更是创新不息的源泉。

　　在过去五年里，上理工健康学院副院长崔海坡带领电外科能量器械实验室研发团队，让国产超声刀从上理工的宝藏实验室走进了工厂生产线，最终走上了各大医院的微创外科手术台，推动着高校优质的科研力量转化为造福百姓健康的强劲动能。

　　崔海坡讲解国产超声刀原理

　　超声刀系统被称为“生命之刃”，是一套软组织切割系统，凭借其精细性能，在国内外临床上获得了广泛认可。然而在我国，80%的超声刀市场都被欧美医疗器械巨头占据着。

　　在医疗器械领域深耕多年的崔海坡非常清楚，“高端医疗设备行业不仅关系到国计民生，更是国家安全和科技进步的重要标志，针对当前我国所面临的医疗器械领域技术研发和供应链封锁等问题，要加快自主创新、突破技术装备瓶颈，实现高端医疗装备的自主可控。”

　　崔海坡指导学生实验

　　确定好攻关超声刀国产化的研发方向，在学校的推动下，崔海坡仅用两周时间就组成了一支包含机械、材料、控制等多学科领域的攻关团队，也由此加速了创新成果的最终落地。

　　在研究中团队发现，国产超声刀的材料和控制系统缺陷明显。他们就这些“疑难杂症”进行多学科“会诊”，逐一攻破技术难题。针对弧形刀头高频振动的需要，团队成员在多次翻查文献后，大胆创新国产算法，使得纵向切割更加可控，大大降低了断刀的风险。对于纤细要求的刀杆，团队通过材料成分设计并采用合适的热处理技术，在制作材料上进一步保证了超声刀的寿命和稳定性。此外，为了使用更加流畅，团队针对刀杆结构也做出了创新，变截面设计和波节型设计完美贴合了超声刀使用的需求精度，同时也使机械结构更为简易。

　　崔海坡带领团队研发出国产超声刀

　　最终，在多次反复的算法迭代、结构调整后，临床试验的100把超声刀中，全数正常稳定工作达8小时以上，除个例外绝大部分运行超10小时，而这远远超出常规手术需要的2小时范畴。目前，第一批生产的500把超声刀的动物实验结果显示，不仅切割速率、断刀率等主要性能指标比肩国际先进水平，而且独创的18mm长的刀头获得临床医生的无数“点赞”。

　　电外科能量器械实验室试验台

　　今年，国产超声刀将走进更多的医院，助力外科手术更安全高效开展。崔海坡坦言，正是学校大力支持，他才走通了成果转化的“后半程”，“医疗器械的市场化之路尤其难走通，很多环节仅凭教授单打独斗根本不可能完成。”看到创新技术能为老百姓造福，崔海坡以及团队成员干劲更足，精准肿瘤射频消融系统、自适应电外科能量平台等多个高端医疗装备也正在紧锣密鼓地研发中，续写“中国智造”的新故事。