利用喷雾干燥如何制取食品颗粒

颗粒的微观结构将干燥过程和功能性起来。在喷雾干燥过程中形成的典型微观结构取决于干燥速率，并受热气温度、湿度和速度等干燥条件，以及液体浓度、成分和温度等供料条件的影响。

在干燥牛奶雾滴时，雾滴和颗粒中的某些关键要素的传递（如：乳糖分子、乳脂分子、蛋白质分子和水分子转移）仍有些模糊，但是准确的解释可有助于了解微观结构的形成。关键分子的传递对确定已干燥颗粒的表面性能尤为重要。由于在SEM,ESEM,AFM,XPS,FTIR.NMR，DSC 等技术方面取得了巨大进步。因此在当今表征结构和表面成分是相当容易的。但是如何改变这些技术，使他们有助于获得更的产品是困难的。

通常将溶解性指数或不溶解性指数视为干燥后食品粉体的性能。不溶解性指数被视为颗粒和粉体中不溶性物质形成指标。

商业奶粉生产通常用该性能作为指示奶粉质量的标准。在干燥过程中，不溶性物质的形成速率主要取决于干燥室内雾滴的温度曲线和温度曲线。

一学者推荐了一种零阶动力学模型，用来确定奶粉的不溶解性指数，假定仅在颗粒湿度重量百分比在10%~30%之间才形成不溶解性物质。这种方法与干燥动力学模型一起，可用来描述单个雾滴的溶解性行为。

研究的另一个表面性能是可能与粉体粘性行为有关的玻璃化转变温度。玻璃化转变温度是食品原料中无定形成分的一个特性性能。

粘点温度（可引起物料在干燥器内和器壁发生粘结和沉积）通常比玻璃化转变温度度5~20℃。大多使用Gordon 和Taylor方程式，或考虑单独成分的玻璃化转变温度及水和固体平均百分数的修订公式，来预测食品原料的玻璃化转变温度。

由于预测在干燥过程中玻璃化转变温度，需要单个雾滴的温度-时间曲线和湿度-时间曲线。因此，的干燥动学模型还需包括玻璃化转变动力学模型。