加药装置组成原理

 自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。

   自动加药装置在通风工程中的应用：高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置，对水质进行处理。

结构特点

   自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

分类形式

加氨系统

   加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。

炉水加磷配盐系统

   磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。

 自动计量加药装置的应用领域：
　　1.　发电厂锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药
　　◇　给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/l）中和游离碳酸，提高给水ph值至规定范围（8.5～9.3）以减小低ph值时碳酸和氧引起的腐蚀。
　　◇　给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/l）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
　　2.　循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量
　　◇　向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。
　　◇　加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。
　　3.　锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水ph）的计量。
　　4.　补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、ph调节等药剂，以消除原水中的微生物、有机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以保证补给水深度处理的需要。
　　5.　化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
6.　石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
　　7.　水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。