发酵罐怎么控制温度

　　发酵罐温度对发酵过程的影响是多方面的，它会影响各种酶反应的速率，改变细菌代谢产物的合成方向，影响微生物的代谢调节机制。除了这些直接影响外，温度还影响发酵液的理化性质，如发酵液的粘度、基质和氧气在发酵液中的溶解度和转移速率、某些底物的分解和吸收速率，以及发酵的动力学性质和产物的生物合成。

　　发酵罐的更佳发酵温度不仅适合细菌的生长，而且适合代谢产物的合成，随着细菌的种类、培养基组成、培养条件和生长阶段的不同而变化。理论上，整个发酵过程不应只选择一种培养温度，而应根据发酵的不同阶段选择不同的培养温度。

　　但在实际生产中，由于发酵液的体积很大，提升温度比较困难，所以在整个发酵过程中，往往采用更合适的培养温度来使产品产量更高，或在可能的条件下进行适当的调整。生长阶段应选择最适生长温度，在产品分泌阶段应选择最适生产温度。

　　发酵温度需要控制，首先需要测量发酵温度。发酵温度可通过温度计或自动记录仪器检测，并通过人冷水、热水或蒸汽进入发酵罐夹套或蛇形管进行调节。在工业生产中，一般使用的大型发酵罐在发酵过程中不需要加热，因为发酵释放出大量的发酵热，在这种情况下通常也需要冷却，使用自动控制或手动调节的阀门，冷却水通过人夹克或蛇纹石管，通过热交换冷却以保持恒温发酵。