发酵罐生物制药行业。很多药企也对其进行了大量应用。而随着生物制药领域技术的提高以及市场的扩大，一方面带动了发酵罐需求量的上涨，另一方面药企也对发酵罐提出了更高的要求。以绿色环保为例，制药工业是污染大户，目前整个行业都被节能环保的理念所包围，很多药机设备推销商都在寻求具有节能且符合环保性能的机械设备。
虽然剪切力大，保守的发酵罐大多采用单一的涡轮式搅拌器。但能耗也大。因此，需要进行改造和重新优化。不过，如何合理组合搅拌器，充分利用它特点，让搅拌效果显现进去，且将功率消耗降低到最小，也成为相关企业以及研究人员探索的一大目标。
有传热就有冷却。生物发酵过程中，微生物发生的热量一般而言是每立方米抗生素发酵液每小时为40007000大卡。而在通气方面，为了满足微生物生长时对氧的需求，会通入无菌紧缩空气。另外，可以从培育基消毒方面入手。培育基消毒通常而言是将室温升温至120℃～130℃，经维持灭菌后用循环水冷却至50℃～60℃，然后用低温水冷却至30℃左右。提高节能方面的优势。微生物在发酵前期的节能效果大大高于发酵后期，不同微生物的发酵节能效果也不同，发酵过程中转速越大，节能效果越明显。可以通过增加变频器系统的方式来达到节能的目的
由全国生物计量技术委员会对口负责的《生物发酵罐性能测试规范》征求意见稿已经起草完成。为了使国家计量技术规范能广泛适用和更具操作性，特向全国有关单位征求意见和建议。 生物发酵是指利用生物原理(......
发酵罐温度对发酵过程的影响是多方面的，它会影响各种酶反应的速率，改变细菌代谢产物的合成方向，影响微生物的代谢调节机制。除了这些直接影响外，温度还影响发酵液的理化性质，如发酵液的粘度、基质和氧气在发酵液......
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。发酵罐部件罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止......