存在的问题及建议

存在的问题及建议

我于1978年离开可可托海，2002年我回到可可托海8766选矿厂，在浮选工作台上看见久违了的偏光显微镜，我十分高兴。浮选工已换了几批，当初，是谁把偏光显微镜何时放在这里的已无人知晓了。此时已换了一台新偏光显微镜，但无人为浮选工配制折射率为1.540的浸油，浮选工不得已滴水看“油浸”，使得镜下的观察结果面目皆非。2016年我再次回到8766选矿厂，在浮选工作台上倒是看见了浸油，但折射率是否是1.540不得而知。此外，样品不烘干，将潮湿的矿样直接放到载玻璃上再滴浸油，镜下的观测结果同样是面目皆非。为此建议：

1．必须按规范的操作办法取样、制样、用标准的1.540浸油观测。

2. 在大专院校矿物加工专业开设《晶体光学》、《光性矿物学》和《岩石学》课程，并加强学生的基本实验技能的训练。

3．有条件的选矿实验室和选矿厂，都应配置偏光显微镜进行快速检测，提高工作效率。我在北京矿冶研究总院实验室做选矿试验时，经常用偏光显微镜观看浮选精矿或尾矿，对选矿试验研究很有利。

1974~1976年开始在可可托海选矿厂用偏光显微镜油浸法检查浮选精矿的方法，至今仍是国内最早的一家，也是唯一的一家选矿厂。国外是否有此类案例不好说。该方法完全可以推广应用到任何看透明矿物的选矿厂。