微焦点工业CT系统结构设计简约紧凑，是一套配置灵活、可满足多种检测需求的高分辨率 X 射线工业 CT 系统，具有成像分辨率高、扫描速度快、功能丰富、操作方便、运行稳定、使用及维护成本低等特点。
可以配备160kV以上微米级分辨率X射线源，也可配置高能量开放式微焦点射线源，zui高能量达到300KV，JIMA分辨率最小可达到0.5微米。
该系统理想的应用于检测均质金属、陶瓷、塑料、岩心、复杂铸件、半导体。广泛应用于航空航天、汽车配件制造、机械、电气、船舶、兵器、材料、地质、考古等诸多领域。
性能特点
l 开放式微焦点射线管，精度高，使用寿命更长，性能更稳定。
l 3D容积CT。
l 坚固的大理石基座，保证设备的稳定性。
l 高精密的轴承技术和线性导轨系统，确保实现高精度测量。
l 设备外形设计紧凑，简单大方，占地面积小。
l 自动快速的检测、分析、显示内部缺陷或孔隙。
l 分析各个缺陷的体积、位置、大小和表面积。
l 根据体积的大小用颜色标识缺陷。
l 对整个对象或用户指定的 “ROI” 进行分析、统计，分析缺陷大小、总的孔隙百分比和孔隙体积。
l 数据接口允许软件中的分析结果可以被导出。
l 扫描方式：锥束，螺旋可选。
l 辐照安全优于1μSv/h。
一种工业CT的3D成像方法和成像系统，包括相向设置的X射线发生器、弧形探测器、设置在同一条轴线上的*传送带和第二传送地，*传送带和第二传送带的相对端之间具有空隙，X射线发生器和弧形探测器以空隙处为圆心......
微焦点工业CT系统结构设计简约紧凑，是一套配置灵活、可满足多种检测需求的高分辨率X射线工业CT系统，具有成像分辨率高、扫描速度快、功能丰富、操作方便、运行稳定、使用及维护成本低等特点。可以配备160k......
1、铸件检测的特点铸件现广泛应用在航空、航天领域，包括铝合金、镁合钛合金和高温合金等。同铸造和毛坯加工形成工件相比，铸件成本低，且能形成非常复杂的形状，这是加工技术难以做到的。大部分铸件中都有缺陷，有......
世界先民在悠久的历史进程中创造了辉煌的物质文明，为我们遗留下浩如烟海的文化遗存。而这些文物瑰宝都是由各种材质组成，了解文物材质及其病变规律，探知文物内部的工艺结构及损伤，是保护文物的先决条件。对文物的......
1、技术指标侧重的差异工业CT更强调空间分辨率、密度分辨率，医用CT在强调分辨率同时更希望减小照射时间２、射线能量范围的差异工业CT中射线的能量从十至数百千伏，医用CT仅几十千伏３、结构上的差异工业C......
工业CT检测技术是以X射线和γ射线作为辐射源的工业CT，其工作原理就是射线检测的原理。计算机层析成像技术使用不同的能量波作为辐射源，其工作原理也有所不同。在工业无损检测中广泛应用的是透射层析成像技术(......
辐射源射线源常用X射线机和直线加速器。X射线机的峰值能量范围从数十到450keV，且射线能量和强度都是可调的；直线加速器的射线能量一般不可调，常用的峰值射线能量范围在1一16MeV。其共同优点是切断电......
工业CT现有X射线断层扫描（XCT）、康普顿散射断层扫描（CST）、穆斯堡尔效应断层扫描（MCT）等。主要应用于工业在线过程的实时检测和大型工业部件的探查。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比，......
检测范围：主要说明该CT系统的检测对象。如能透射钢的最大厚度，检测工件的最大回转直径，检测工件的最大高度或长度，检测工件的最大重量等。使用的射线源：射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。射线能量......
工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况，被誉为当今最佳无损检测和无......