粘度计对于番茄酱的制作起什么作用？

    测量是工业过程控制，提升产品质量以及节约与开发能源的重要手段，与石油、化工、电力、冶金及国防等领域的有着十分紧密的关系，对于了解流体性质及研究流动状态起到了很重要的作用。例如，对于润滑油来说，粘度是评价其润滑能力的一个重要指标，当润滑油经过被润滑的运动副表面时，局部的高温高压会使润滑油氧化，同时各种杂质的掺入也会降低润滑油的流动性，导致粘度升高。因此，润滑油粘度的测量能反映润滑油的质量状态及剩余寿命。

　　粘度计设计遵循简易原则，从组装、准备到完成测量，全程操作简单，无需复杂操作步骤。组装粘度计时，只需插入即可完成转子的安装。准备工作过程中，只需在定位底盘上放上主机，在规定位置上放上烧杯即可。后测量时，更是“傻瓜式”操作，只需轻拨拨盘式按钮即可完成粘度测量工作。作为粘度测量的仪器，它的应用领域不仅仅胶黏剂、涂料、润滑油等化工领域是，还可广泛应用于牙膏、洗发水等日化用品领域；此外，在酸奶、蜂蜜、番茄酱、果汁及饮料等食品领域应用也很广泛。

我们知道，番茄酱是把番茄、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱，番茄酱的生产工艺包括水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品。加工时，将选好的番茄由人工去除花萼，经输送机送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时，装罐封好，经杀菌处理得成品番茄酱。

　　粘度对于番茄酱行业的重要影响，过于稀过于粘稠都会影响口感和用户体验。对于生产者来说用户的z佳体验，产品才会有更好的销量。为了生产更好质量的番茄酱，粘度检测必不可少。传统的番茄酱生产行业对粘度不是很重视，都用稠度计来简单测试，目前知名奶制品企业要求下游供应商对原料粘度严格要求，需要用到粘度计来进行测量，需要得到一个的粘度数值，不再是简单地用稠度计来测试。生产行业中通常使用粘度计来检测控制产品粘度，使用粘度计可以的控制粘度，是生产和产品开发不可或缺的工具，具有质量稳定可靠，度高，重复性好等优势，通过的粘度计测量后，可以的控制在合适的粘度范围，让性能得到完全发挥。