聚焦循环经济|安东帕DSC技术如何保障聚丙烯多次回收后的性能？

　　在追求可持续发展的今天，塑料回收已成为全球关注的焦点。聚丙烯（PP）作为应用最广泛的塑料之一，从食品包装到汽车部件，无处不在。但一个关键问题随之而来：经过多次回收后，它的性能还可靠吗？

　　安东帕最新应用报告，利用差示扫描量热法（DSC），像给材料做“CT扫描”一样，从热性能角度给出了精准答案。

01 　隐患：回收过程的“热历史”损伤

　　机械回收过程中的每次加热、剪切，都可能对PP分子链造成不可逆的损伤：

　　分子链断裂：导致分子量下降。

　　结构异质性增加：形成不完美的晶体。这些微观损伤累积起来，最终将影响产品的机械强度、尺寸稳定性与寿命。

02　利器：洞悉微观结构的DSC技术

　　在本研究中，安东帕的 Julia DSC 300 发挥了核心作用。DSC 就像材料的“体温计”和“热量计”，能够精确测量材料在升降温过程中的热变化。

　　核心实验方法：热-冷-热循环

　　通过精心设计的程序，首次加热消除材料历史，第二次加热则揭示材料最真实的本征特性，让我们能清晰区分“加工历史的影响”和“材料本身的特性”。

Julia DSC 300 差示扫描量热仪

03　核心发现：从熔融曲线看透材料变化

　　● 首次加热：直接观察“回收创伤”

　　第一次加热曲线如同材料的“病历本”，清晰记录了每次回收留下的印记。

原始PP（蓝色）、5倍再生PP（红色）和10倍再生PP的第一条加热曲线的叠加（绿色）

　　熔点飙升：原生PP熔点为143.9°C，而10次回收PP熔点升至151.4°C。这并非性能提升，而是因为降解后分子链更杂乱，需要更高温度才能“融化”不完善的晶体。

　　热稳定性变化：熔点的系统性移动暗示材料热稳定性因回收而改变。

　　● 二次加热：揭示材料“真实底色”

　　抹去加工历史后，第二次加热揭示了材料的本质特性，结论更为关键。

原始PP（蓝色）、5倍再生PP（红色）和10倍再生PP的第二加热曲线叠加（绿色）

　　峰形变宽是关键信号：尽管熔点趋同，但回收PP的熔融峰明显变宽、不再尖锐。这直接证明了材料内部结构均一性已遭破坏，是分子链降解的确凿证据。

　　起始温度升高：熔融起始温度随回收次数增加而升高，进一步印证了晶体结构变得复杂而不规则。

04　行业启示：为高质量回收应用指明方向

　　本研究为决策提供了关键科学依据：

　　5次回收PP：热性能变化温和，仍保持良好的结晶与熔融特性，适用于大多数日常应用。

　　10次回收PP：结构异质性明显，非晶区增加，对于高性能要求的应用需谨慎评估。

　　这有助于企业在包装、纺织、消费品等领域，根据产品性能要求，精准选择合适次数的回收料，在可持续与可靠性之间找到最佳平衡。

05　结论

　　安东帕此份报告充分证明了：

　　● DSC是监控回收塑料品质、进行来料质检的利器。

　　● 适度回收（如5次）的PP仍具有很高的应用价值，可有效支持循环经济。

　　● 精准的材料表征是推动塑料闭环回收、响应环保法规的关键。

　　差示扫描量热仪：Julia DSC

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