过滤离心机的滤网损坏原因分析

过滤离心机是以离心力分离液固系统的机械。过滤离心机对所要分离的液固二相没有密度差的要求，其分离原理是使悬浮液中固相颗粒截留在过滤介质上，不断地堆积成滤饼，与此同时，液体由于离心力的作用通过过滤介质形成滤液。过滤离心机的滤网是过滤离心机的重要组成部分，过滤离心机的滤网如果出现故障会对生产造成不必要的损失，蜀科仪器根据多年生产实践总了过滤离心机滤网常见的故障原因，希望对广大过滤离心机用户有所帮助。
1.首先应考虑滤网的制造质量。
2.滤网材质的选型和给料泵的转子能否匹配。
3.过滤方法中，应还思索过滤离心机量和内部滤布的加工质量。在正常前提下，滤网两侧压力处于均衡形态。当滤网的两侧处于分歧的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤网两侧构成了压力差，或者过滤的样品颗粒过大，张力过大，然后损坏滤网。
4.过滤高速离心机进程中，滤网两侧残留的颗粒量相差大。
5. 过滤离心机开端过滤后，给料泵半途泊车工夫较长，滤室内半活动形态的滤饼呈现分歧水平的下沉；3.滤网的进样品的孔梗塞。
6.在操作完成前后应该或许实时冲刷滤网，保持过滤离心机滤网以及滤布的洁净；将滤布绑缚好，保持其平坦性以及过滤性。