美国推进可再生碳纤维材料研究
美国能源部（DOE）近日宣布，能源效率和可再生能源办公室为加强美国能源安全、环境质量和经济活力，正加快能源效率、可再生能源技术以及基于市场的解决方案的开发。为推进以农业残留物、木本生物质等可再生非食物基原料生产具有成本竞争力的可再生高性能碳纤维材料，将对两个项目进行1130万美元资助。 这两个项目分别由阿拉巴马州伯明翰的南部研究所（SRI）以及科罗拉多州哥顿的国家可再生能源实验室（NREL）进行研究。其中，SRI将获得590万美元，用于创新一个针对非食用生物质糖类转化为丙烯腈的多步骤催化过程；NREL将获得530万美元，用于研究和优化多通路生产生物质衍生的丙烯腈。此项目将研究开发新的生物质转换技术，以使生产高性能碳纤维的重要原料丙烯腈成本降至0.454美元/千克以下。 美国能源部正帮助制造商利用碳纤维相关材料减少车重，从而改善燃油效率。研究表明，当车重减少10%后，燃油经济就能提高6%～8%。碳纤维相关材料可以......阅读全文
美国推进可再生碳纤维材料研究
美国能源部（DOE）近日宣布，能源效率和可再生能源办公室为加强美国能源安全、环境质量和经济活力，正加快能源效率、可再生能源技术以及基于市场的解决方案的开发。为推进以农业残留物、木本生物质等可再生非食物基原料生产具有成本竞争力的可再生高性能碳纤维材料，将对两个项目进行1130万美元资助。
科学家用植物制造碳纤维－有效降低成本与污染
近期，美国科学家成功利用植物来制造碳纤维，从而降低其原本昂贵的成本，在帮车主省油的同时也能减少碳污染。图片来源网络 碳纤维增强塑料因其轻盈、坚固的特点而被广泛使用于高端车以及赛车材料。用碳纤维制成的汽车比用钢制成的汽车体积要轻，因而所需燃料更少、速度更快、更省油。 然而，大多数用于商业的碳纤
Science：美国提出生产可再生丙烯腈的新方法
美国可再生能源国家实验室Gregg T. Beckham（通讯作者）团队提出了一种使用3-羟基丙酸（3-HP）生产可再生丙烯腈（ACN）的新方法，所述3-羟基丙酸（3-HP）可由糖微生物产生。该方法通过用廉价的二氧化钛固体酸催化剂脱水和氨氮化从3-羟基丙酸乙酯（乙基3-HP）获得超过90％的AC
宁波材料所在木质素基碳纤维研究方面取得进展
碳纤维作为先进复合材料最重要的增强体，被广泛应用于航空、航天以及高端体育休闲用品等领域。但是，目前市场上90%以上的碳纤维都是以聚丙烯腈（PAN）为原料生产的。PAN来源于不可再生的化石资源，价格较高且经常受到国际原油价格波动的影响，导致碳纤维生产成本居高不下、应用范围受到极大的限制。利用可再生
新疆理化所在制备生物质基碳纤维研究方面取得进展
碳纤维作为一种高性能纤维材料广泛应用于航空、体育行业等领域。传统制备碳纤维的方法是以石化能源如聚丙烯腈、中间相沥青为原料，但由于化石能源的不可再生性以及在制备碳纤维过程中会产生污染物（如制备PAN基碳纤维过程中会产生氰化氢有毒气体），从而污染环境。因此，以可再生、无毒害的天然资源为原料，开发环保
聚丙烯腈基碳纤维原丝含油率试验方法等国标正式实施
近日，国家工业和信息化部发布《聚丙烯腈基碳纤维原丝含油率试验方法》（下称“含油率标准”）和《碳纤维灰分含量试验方法》（下称“灰分标准”）两项国家行业标准，这两项标准由中国科学院宁波材料技术与工程研究所作为牵头单位并联合多家单位共同起草制定，于2019年4月1日正式实施。 含油率标准由宁波材料所
锂电池材料碳纤维的发展历史介绍
1879年爱迪生曾用纤维素纤维，如竹、亚麻或棉纱为原料，首先制得碳纤维并获得专利，但当时制得的纤维力学性能很低，工艺也不能工业化，未能获得发展。 20世纪50年代初，由于火箭、航天及航空等尖端技术的发展，迫切需要比强度、比模量高和耐高温的新型材料，另外，采用前驱纤维为原料经热处理的工艺可制得碳
关于锂离子电池材料碳纤维的发展历程介绍
1879年爱迪生曾用纤维素纤维，如竹、亚麻或棉纱为原料，首先制得碳纤维并获得ZL，但当时制得的纤维力学性能很低，工艺也不能工业化，未能获得发展。 20世纪50年代初，由于火箭、航天及航空等尖端技术的发展，迫切需要比强度、比模量高和耐高温的新型材料，另外，采用前驱纤维为原料经热处理的工艺可制得碳
我掌握T1000级碳纤维核心技术
中国科学院山西煤炭化学研究所研究员张寿春团队承担的中国科学院重点部署项目——T1000级超高强度碳纤维制备，上周通过了中科院组织的专家验收。该团队成功突破T-1000级超强碳纤维核心技术，在国内率先开发出高强度中空聚丙烯腈基碳纤维。制备的T1000级超高强碳纤维兼具高拉伸强度和高弹性模量特征，经
锂电池材料碳纤维的制作工艺介绍
现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。 制造碳纤维用的原纤维名 称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90 采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包
关于锂离子电池材料碳纤维的分类及命名
现在碳纤维的主要产品有聚丙烯腈基，沥青基及黏胶基3大类，每一类产品又因原纤维种类、工艺及最终碳纤维性能等不同，又分成许多品种。“碳纤维”一词实际上是多种碳纤维的总称，因此分类及命名就十分重要。 20世纪70年代末期，国际理论与应用化学联合会（IUPAC）曾对炭纤维的分类和命名作了规定。首先用P
丙烯腈的作用
丙烯腈 【名称】：丙烯腈【化学式】：CH2═CHCN三维模型【化学性质】：分子量 53．06辛辣气味的无色液体。熔点-82℃。密度0.806g／cm3。闪点-1．1℃(开杯)。自燃点48l℃。折射率1．388。溶于水、乙醚、乙醇、丙酮、苯和四氯化碳。与水形成共沸物。易挥发，有腐蚀性。有氧存在下，遇光
去年全球碳纤维产能12万吨－中国1.8万
碳纤维作为新一代的增强纤维，主要用于航空、风电、汽车、体育及休闲等领域。近年来，由于全球工业，尤其是风电和汽车业，对碳纤维的需求逐渐增加，推动了碳纤维市场的发展。据外媒报道， Companiesandmarkets发布2013年全球碳纤维市场报告，2013年全球碳纤维产能达到12万吨。 据介绍
关于锂离子电池材料碳纤维的制作工艺介绍
现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。 制造碳纤维用的原纤维名 称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90 采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包
PAN基碳纤维的相关内容介绍
PAN基碳纤维的生产工艺主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程:首先通过丙烯腈聚合和纺纱等一系列工艺加工成被称为“母体“的聚丙烯腈纤维或原丝， 将这些原丝放入氧化炉中在200到300℃进行氧化，还要在碳化炉中，在温度为1000到2000℃下进行碳化等工序制成碳纤维。
国产M55J级高强高模碳纤维制备取得突破
从北京化工大学获悉，近日，科技部863课题“聚丙烯腈碳纤维石墨化关键技术研究”通过技术验收。该课题的完成标志着国产M55J级高强高模碳纤维材料，实现了从工艺到装备的完全国产化制备。 由该校国家碳纤维工程技术研究中心联合威海拓展纤维有限公司、航天材料及工艺研究所和北京卫星制造厂有限公司承接“聚丙
环境空气丙烯腈测定
环境空气中VOCs检测在环境检测检测的基本项目之一，地位自不用多说，所以，做好VOCs检测就成了必然，而想做好VOCs检测这四个知识点是必须要知道的，四个知识点都是哪些呢？ 知识点一：定义 VOCs是挥发性有机化合物（volatileorganic compounds）的英文缩写。关于VOC
丙烯腈检测用什么柱子
柱：推荐1～2m长、3～4mm内径的不锈钢或玻璃管柱，填充粒径为177～297μm（50～80目）的Porapak Q或能达到相同效果的高分子多孔微球固定相。填充方法不作规定，但要有满意的柱效。此柱子应该在230℃氮气流中老化24h。在证实能得到相同的结果时，允许改变柱的尺寸；柱温：160～180℃
可再生的3D打印材料——木质素
美国能源部橡树岭国家实验室（ORNL）的科学家们发明了一种可再生的3D印刷原料配方，该配方可以鼓励木质素（一种难处理的生物炼制副产物）回收利用。 木质素是生物加工过程中留下的废料，它赋予植物刚性，也使相关生物产品（biomass）难分解成有用的产品。 “发现木质素的新用途可以提高整个生物精炼
化学所“脑中化学信息物质的时间分辨分析”项目通过验收
9月20日，中国科学院基础科学局组织专家对化学研究所唐亚林研究员及陈义研究员分别主持的中国科学院知识创新工程重要方向项目“高性能聚丙烯腈基碳纤维中晶区结构、取向和微缺陷形成及演变机理研究”及“脑中化学信息物质的时间分辨分析”进行了结题验收。 验收会由院基础局局长刘鸣华主持。他指出，通过组织项目
碳纤维行业发展行动计划出台
工业和信息化部近日印发了《加快推进碳纤维行业发展行动计划》。期望突破关键共性技术和装备，发展高性能碳纤维产品;着力加强现有生产工艺装置的技术改造，实现高质量和低成本稳定生产;着力培育碳纤维及其复合材料下游市场，推进联合重组，不断提高碳纤维产业集中度。 行动目标提出：经过三年努力，初步建立碳
锂电池材料碳基材料的发展趋势介绍
碳基新材料作为国民经济的关键基础材料，拥有极为广阔的下游应用领域和巨大的市场空间，但目前在我国仍尚未形成大规模商业化发展，部分相对低端的产品可实现自给自足，但高端产品仍依赖进口，与发达国家相比仍然存在一定差距，亟须提高自主创新能力，加强科技攻关。在碳基新材料方面，中国科学院炭材料重点实验室副主任
师昌绪与中国碳纤维研究
久攻难克的碳纤维技术 中国用聚丙烯腈为原料生产碳纤维的研究始于1962年，起步可谓不晚，但长期未取得实质性进展。由于碳纤维在航空航天等国防工业中有重要用途，西方国家将其视为军用物资，对中国“禁运”，更不转让生产技术。 20世纪70年代，美国在战略导弹和作战飞机中开始使用碳纤维增强
二甲基亚砜在合成纤维中的应用
DMSO在腈纶纺丝中应用，最早是日本东洋人造丝株式会社申请ZL，使丙烯腈在DMSO中聚合，不用分离，直接在水浴中喷丝，得到膨松、柔软、容易染色的人造羊毛。其优点是工艺简化、溶解度高、溶剂沸点高、无毒、容易回收、产品性能好、成本低。中国山西榆茨、大连、北京部分腈纶厂用此工艺生产。最近在用聚丙腈生产碳纤
二甲基亚砜在合成纤维中的应用
DMSO在腈纶纺丝中应用，最早是日本东洋人造丝株式会社申请ZL，使丙烯腈在DMSO中聚合，不用分离，直接在水浴中喷丝，得到膨松、柔软、容易染色的人造羊毛。其优点是工艺简化、溶解度高、溶剂沸点高、无毒、容易回收、产品性能好、成本低。中国山西榆茨、大连、北京部分腈纶厂用此工艺生产。最近在用聚丙腈生产碳纤
二甲基亚砜在合成纤维中的应用介绍
DMSO在腈纶纺丝中应用，最早是日本东洋人造丝株式会社申请ZL，使丙烯腈在DMSO中聚合，不用分离，直接在水浴中喷丝，得到膨松、柔软、容易染色的人造羊毛。其优点是工艺简化、溶解度高、溶剂沸点高、无毒、容易回收、产品性能好、成本低。中国山西榆茨、大连、北京部分腈纶厂用此工艺生产。最近在用聚丙腈生产
DMSO在合成纤维中的应用
DMSO在腈纶纺丝中应用，最早是日本东洋人造丝株式会社申请ZL，使丙烯腈在DMSO中聚合，不用分离，直接在水浴中喷丝，得到膨松、柔软、容易染色的人造羊毛。其优点是工艺简化、溶解度高、溶剂沸点高、无毒、容易回收、产品性能好、成本低。中国山西榆茨、大连、北京部分腈纶厂用此工艺生产。最近在用聚丙腈生产碳纤
丙烯腈的毒理学数据
LD50：78mg/kg（大鼠经口）；27mg/kg（小鼠经口）；148mg/kg（大鼠经皮）；63mg/kg（兔经皮）LC50：333ppm（大鼠吸入，4h） 家兔经皮：500mg，轻度刺激。家兔经眼：20mg，重度刺激。 微生物致突变性：鼠伤寒沙门菌25μl/皿。哺乳动物体细胞突变性：人淋巴细胞
简述丙烯腈的物化性质
一、物理性质 熔点：-83.6℃ 沸点：77.35℃ 密度：0.806g/cm3 饱和蒸气压：11.07kPa（20℃） 燃烧热：-1761.5kJ/mol 临界温度：246℃ 临界压力：3.54MPa 辛醇/水分配系数：0.25 引燃温度：481℃ 折射率：1.385
QM4055级高强高模碳纤维制备工艺及装备关键技术取得突破
近日，由北京化工大学等单位承担的863计划课题“聚丙烯腈碳纤维石墨化关键技术研究（2015AA03A202）”通过技术验收。通过该课题的实施，突破了我国航天用QM4055级高强高模碳纤维制备关键技术，满足热熔预浸、热熔缠绕工艺要求，典型结构试验件性能满足设计要求。 高强高模碳纤维具有高比模量、